Investigan nuevos materiales de madera, derivados y mixtos, para soluciones constructivas en el hábitat con óptimo comportamiento frente al fuego
La información recopilada en las etapas experimentales está siendo utilizada para obtener modelos matemáticos que permitan simular la resistencia y reacción frente al fuego de los distintos elementos constructivos basados en madera, anticipando así su comportamiento, y permitiendo un ahorro de tiempo y recursos.
El desarrollo de nuevos materiales de construcción formando composites con madera, productos finales, así como distintas tecnologías y procesos industriales que permitan obtener elementos constructivos basados en madera con elevadas prestaciones frente al fuego y respetuosos con el medio ambiente, es el principal objetivo de la investigación que impulsan el Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines, AIDIMA, como centro coordinador, y el Instituto Tecnológico de la Construcción, AIDICO, a través del proyecto COMPFIREWOOD. Ambas entidades codirigen el Centro Técnico del Fuego.
El proyecto COMPFIREWOOD “Investigación del comportamiento estructural y medioambiental frente al fuego mediante ensayos y simulación numérica de elementos constructivos basados en madera con funcionalidad en el hábitat”, subvencionado por el Instituto para la Mediana y Pequeña Industria Valenciana, IMPIVA, y los fondos FEDER de la Unión Europea, se enmarca en los proyectos de I+D ejecutados en colaboración entre institutos tecnológicos.
La iniciativa de investigación utiliza un sistema experto para estimar el comportamiento frente al fuego de los elementos constructivos de madera o derivados sin necesidad de ensayos reales, al tiempo que se busca obtener nuevos modelos matemáticos que permitan mejorar el propio sistema mediante ensayos reales. Este sistema implicará un importante ahorro de recursos.
El proyecto se está centrando en los revestimientos para obtener un tipo de tablero revestido de chapa que mejore sus propiedades de reacción y resistencia al fuego; en los elementos estructurales para lograr un modelos de comportamiento bajo carga de incendio que permita predecir la respuesta de éstos ante incendios reales; y en productos de recubrimiento que mejoren las prestaciones de resistencia, integridad y aislamiento de los elementos constructivos.
La mejora de estos elementos constructivos de madera con altas prestaciones en su comportamiento frente al fuego contempla, asimismo, la optimización de los parámetros clave involucrados tanto en su fabricación (materias primas, condiciones y parámetros de fabricación), y la selección de los aditivos ignifugantes (concentración óptima, sinergias, compatibilidades).
Del mismo modo atiende a los parámetros de su proceso de tratamiento, ya sea en autoclave (presión, vacío, tiempo, repetición de ciclos, relación carga/volumen, temperatura, etc.), como otros posibles tratamientos (inmersión, pulverización…). Estos elementos deben ser respetuosos con el medio ambiente, tanto desde el punto de vista de la emisión, mediante la reducción de los humos generados, como de su toxicidad y su posterior gestión como residuo.
Por otro lado, la optimización de materiales de madera junto a cemento se fundamenta en las condiciones de fraguado, en este caso de la madera con la matriz cementosa, obteniendo tableros cementosos con prestaciones adecuadas para su uso en construcción. Se contemplan variables como el tipo de cemento, tipo y porcentaje de acelerante de fraguado, porcentajes de mezcla cemento/resto madera u otros, tiempos de fraguado, entre otras, y también las características propias del producto final: espesores, densidades, porosidad, etc.
Los resultados obtenidos de los ensayos sobre los nuevos paneles ha sido muy satisfactorios que hacen prever futuros desarrollos para revestimientos de paredes y techos basados en estos materiales compuestos. Los paneles seleccionados aptos para la construcción han superado los ensayos de reacción en cuanto a inflamabilidad, aporte de calor, propagación de llama, y carga de fuego, entre otros, y los de opacidad y toxicidad de humos, sobre la producción total de humos, velocidad de producción, índices de toxicidad en las emisiones, entre otros indicadores.
En la misma línea se están desarrollando ensayos sobre piezas de diferentes secciones con y sin protección en horno mufla con el fin de valorar el espesor máximo optimo a emplear en los diseños, y encontrar también la relación óptima entre sección transversal del elemento y empleo de recubrimiento de protección.
Por ejemplo, en el empleo de maderas laminadas se ha comenzado a usar refuerzos con fibras sintéticas que aumentan la resistencia mecánica del elemento, permitiendo así reducir secciones en hasta un 25%, donde queda comprobar si tal reducción de sección es rentable de cara a la resistencia al fuego. Los resultados de los ensayos en mufla han demostrado que en piezas de madera laminada (la más usada en la actualidad), en caso de exposición al fuego, sólo se ve comprometida entre 1,2 y 2 cm., de espesor de la pieza.
Del mismo modo se está avanzando en la mejora del comportamiento de elementos de sectorización (tales como puertas cortafuego), donde se ha detectado como clave del buen comportamiento de éstos, la puesta en obra, siendo fundamental que elementos como juntas o herrajes mantengan la integridad y sean efectivos. Tampoco hay que olvidar las posibles mejoras que pueden realizarse en el cuerpo de la puerta cambiando las configuraciones de capas de relleno. Se están realizando modelos numéricos (simulaciones con software de elementos finitos) con distintas configuraciones de rellenos, partiendo de los materiales más utilizados por los fabricantes, con el fin de que los resultados que se obtengan sean aplicables en la realidad por los fabricantes.
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Ensayos de resistencia a la abrasión de suelos de madera
Las normas de requisitos que deben cumplir los suelos de madera hacen hincapié además del control de humedad y dureza superficial, en las tolerancias dimensionales, escuadría, altura entre elementos y curvaturas de las piezas y no tienen establecidos criterios de conformidad en el acabado de las piezas.
En otros revestimientos de suelo como los suelos laminados, sí que hay requisitos de clasificación y niveles de uso en función de ensayos de evaluación del acabado superficial (norma EN 13329) al igual que en los revestimientos de suelos rechapados con madera (norma EN 14354). Es lógico que haya este control del acabado superficial en este tipo de revestimientos porque no pueden restaurarse y cuando se estropean hay que cambiarlos.
No obstante, se puede utilizar el método de resistencia a la abrasión de la norma EN 13696, para establecer unos criterios de clasificación “a priori”, ya que es el mismo método utilizado en suelos rechapados con madera
El revestimiento de suelos tradicionalmente ha sido con materiales cerámicos pero la tendencia hacia el uso de materiales de madera (bien madera maciza o tableros derivados) y laminados decorativos ya tiene su incorporación en las viviendas por razones estéticas, de confort y en algunos casos por su facilidad de montaje e instalación.
Los tipos de revestimientos de madera son los siguientes:
- Entarimados (piezas de madera maciza machihembrada)
- Lamparquet, parquet industrial y parquet mosaico (piezas de madera maciza adosadas)
- Parquet multicapa (lamas machihembradas formadas por un capa noble de madera sobre un tablero compuesto tipo persiana o contrachapado)
- Tableros rechapados con madera
En todos los casos a la madera hay que darle un acabado final para protegerla y darle el aspecto final deseado.
Las normas de requisitos que deben cumplir estos suelos hacen hincapié además del control de humedad y dureza superficial, en las tolerancias dimensionales, escuadria, altura entre elementos y curvaturas de las piezas y no tienen establecidos criterios de conformidad en el acabado de las piezas.
Las dos normas más importantes que evalúan la resistencia superficial de los acabados son la EN 13442 para la determinación de la resistencia a agentes químicos de suelos de madera y la norma EN 13696 que evalúa la resistencia a la abrasión, elasticidad y resistencia al impacto de los suelos barnizados
En otros revestimientos de suelo como los suelos laminados, sí que hay requisitos de clasificación y niveles de uso en función de ensayos de evaluación del acabado superficial. En este tipo de material es general observar datos como 32 (USO COMERCIAL GENERAL) ó 33 (USO COMERCIAL SEVERO), datos como AC3 hasta AC6 cuando retrata de emitir sus datos de resistencia a la abrasión
Solamente hay establecidos criterios de uso en los revestimientos de suelo de madera construidos con tableros rechapados en la norma EN 14354:2004.
Es lógico que haya este control del acabado superficial en este tipo de revestimientos porque no pueden restaurarse y cuando se estropean hay que cambiarlos, pero es igualmente necesaria una clasificación y control de los productos que se utilicen para el acabado final de estas piezas.
El método utilizado en la norma EN 13696 es el mismo que utiliza la norma EN 14354 para adecuar el uso de revestimientos de suelo de madera rechapados y puede ser “a priori” un método para establecer unos criterios de clasificación en otros tipo de suelos barnizados.
La clasificación de la resistencia a la abrasión de revestimientos de suelos rechapados con madera es la siguiente
| Ciclos | ³ 1 000 | ³ 3 000 | ³ 5 000 | ³ 7 000 |
| Clase de resistencia al desgaste | WR 0 | WR 1 | WR 2 | WR 3 |
La resistencia a la abrasión según la norma EN 13696 se evalúa desgastando la cara de las muestras a ensayar usando dos ruedas cargadas recubiertas con una cinta de cuero después de derramar de forma continua un abrasivo determinado.
Equipo para la determinación de la resistencia a la abrasión con el dispositivo de chorro de arena
El resultado del ensayo es el número de vueltas necesario para que se desgaste el barniz hasta el soporte. La llegada al soporte se controla con una disolución de contraste. La madera absorbe el pigmento mientras que el acabado impide su penetración
Aspecto de la probeta una vez alcanzada la aparición del sustrato
Es cierto que a mayor espesor de la capa de acabado mayor es el valor de numero de ciclos y por tanto su clasificación, pero el recubrimiento puede tener otros inconvenientes de resistencia al impacto y estabilidad térmica, además de perder la elegancia de la madera.
José Molla
Laboratorio de Materiales y Medio Ambiente
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Investigación de los parámetros que influyen en la ergonomía de una espuma flexible
La espuma es un elemento clave del mobiliario, el cual podemos encontrar presente en sillas, sillones, sofás, colchones… El uso de este mobiliario es diario, pasando muchas horas de nuestra vida en él tanto por cuestiones de trabajo como por descanso. De aquí la necesidad de evaluar ergonómicamente este elemento, ya que una correcta adecuación al uso nos ayudarán a prevenir malas posturas y futuras dolencias.
Para dar respuesta a lo planteado anteriormente, AIDIMA planteó un proyecto con el título de “Investigación de los parámetros que influyen en las características ergonómicas de una espuma flexible” financiado por el IMPIVA y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, el cual finalizó en el 2010, y gracias al cual se pudo recopilar información de gran interés que dio lugar a unas conclusiones basadas en un estudio real sobre espumas.
El proyecto indicado se dividió en 3 anualidades, realizándose en la primera un análisis global de las espumas presentes en el mercado, en la segunda se desarrolló la fabricación de tres tipos diferentes de espumas en las instalaciones de AIDIMA como actividad principal, y la tercera y última donde se realizaron los estudios ergonómicos a dichas espumas obteniéndose unas conclusiones finales.
En el estudio ergonómico de las espumas se realizaron mapas de presiones y cuestionarios ergonómicos a una serie de sujetos, gracias a los cuales se pudo realizar un análisis ergonómico entre espumas de poliuretano, viscoelásticas y de látex.
Índice confort medio Respaldo 100 mm.
A continuación se indican las principales conclusiones obtenidas del estudio de ergonomía realizado en dicho proyecto:
- Se puede relacionar de manera directa la sensación o percepción del usuario con las características mecánicas y ergonómicas de la espuma estudiada.
- Los diferentes usuarios poseen percepciones diferentes según sus características de peso, altura, estructura ósea, pero aún así se pueden observar preferencias generales de los usuarios frente a unas espumas y otras.
- En el estudio del mueble seleccionado, silla, se observa, como era de esperar, que al hacer la valoración por separado del asiento y respaldo la espuma obtenida como mejor valorada por los usuarios para una posición y otra, presenta características muy diferentes.
Así se observa claramente que:
- Los usuarios prefieren espumas duras para el asiento y blandas para el respaldo, sin ser determinante el tipo de espuma para una mejor o peor valoración.
- Por otro lado se observa que se prefieren espumas menos envolventes, que mantienen mejor la forma, para el asiento y espumas con mayor capacidad de deformación para el respaldo.
- Así se obtiene que para el asiento los usuarios prefieren espumas de poliuretano, que a su vez presentan una buena distribución de presiones en el asiento. Mientras que para respaldo son mejor valoradas las espumas viscoelásticas que, en los mapas de presiones, también son las que mejor distribuyen el peso en la zona del respaldo.
Vanesa Parada Artigues
Laboratorio de Materiales y Medio Ambiente
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Mopasa renueva el Simbolo Calidad y apuesta por la pintura sin plomo
Otro aspecto importante para ayudar a su desaparición parte del conocimiento y actitud del usuario a la hora de la selección de los colores de los objetos a pintar. Evitar naranjas y amarillos intensos, adaptándose a otras tonalidades, supone importantes beneficios económicos y medioambientales.Estadísticas Concursos Contract de mobiliario y amueblamiento. Agosto 2011
El servicio de información Alertas Contract de AIDIMA, facilita un mes más, las cifras correspondientes al mes de agosto con el claro objetivo de informar a las empresas y profesionales del sector de las posibilidades que tienen para acceder y operar en este canal.
Durante el pasado mes de agosto, el número de concursos publicados disminuyó en comparación con el mes anterior pasando de 30 a 19 licitaciones publicadas.
Este descenso es debido en gran parte a la parada vacacional que se produce en estas fechas en las administraciones públicas.
Durante el pasado mes, Cataluña y País Vasco fueron las comunidades que mayor número de licitaciones publicaron, 3 licitaciones cada una, representando un 32% del total entre las dos comunidades.
El segundo puesto lo compartieron cinco comunidades: Andalucía, Comunidad Valenciana, Extremadura, Galicia y Madrid con 2 licitaciones publicadas en cada comunidad.
En cuanto al volumen presupuestado también se produjo un descenso considerable pasando de los más de 11 millones y medio del mes de julio a los casi 8 millones de euros para el mes de agosto.
Por comunidades, Madrid fue la comunidad que mayor presupuesto destino con 2.421.186 de euros, representando el 31% del total.
El segundo lugar lo ocupó Cataluña con 2.148.703 de euros, representando el 27% del total.
El tercer puesto lo compartieron tres comunidades: Andalucía, Comunidad Valenciana y Galicia, representando el 9% del total licitado.
Respecto a los sectores de actividad, el sector de colectividades se alzó una vez más con el liderazgo en cuanto al número de licitaciones publicadas, 6 de un total de 19, representando el 31% del total.
Muy de cerca le siguió el sector educación con 5 licitaciones, representando el 25% del total.
En cuanto al volumen presupuestado el primer puesto también fue para el sector de colectividades con 2.760.879 de euros licitados, representando el 35% del total.
El segundo puesto lo ocupo el sector de obra con 2.421.186 de euros, representado el 31% del total.
En este caso el sector educación ocupó el tercer puesto con algo más de un millón y medio de euros, representando el 21% del total. Durante el mes de agosto no publicaron licitaciones los sectores geriátrico, hostelería y mobiliario urbano.
El servicio “Alertas Contract” de AIDIMA, detecta cada día los diferentes concursos que abren las administraciones públicas para amueblamiento o equipamiento público e informa a las empresas adscritas a dicho servicio Si quiere obtener información adicional sobre el servicio Alerta Contract no dude en contactarnos. AIDIMA, Dpto. Información. Email: informacion@aidima.es
Proyecto: “Investigación y desarrollo de contenedores de plásticos de reciclaje para su uso por personas con movilidad reducida”
Rototank S.L. ha desarrollado el proyecto “Investigación y desarrollo de contenedores de plásticos de reciclaje para su uso por personas con movilidad reducida” está cofinanciado por la Unión Europea a través del Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), en el marco del Programa Operativo FEDER de la Comunitat Valenciana 2007-2013, a través del Eje 01 (Desarrollo de la Economía del Conocimiento (I+d+i), Sociedad de la Información y TIC), Tema 04 (Ayudas para I+DT, en particular para las PYME), Medida 01 (Promoción de la I+D+i en las empresas).
El principal objetivo del proyecto fue el desarrollo de contenedores para la recogida selectiva de residuos que permitiesen a la personas con movilidad reducida poder hacer uso de los mismos.
Este objetivo fue conseguido tras el desarrollo de bocetos aplicando las ideas generadas y realizando prototipos, y tras la evaluación técnica que el centro tecnológico AIDIMA llevó a cabo dentro de las fases encomendadas.
Innovación en Herramientas de Gestión y Dirección
Los Analistas de la realidad.
El Observatorio de Tendencias del Hábitat, proyecto llevado a cabo por los Institutos Tecnológicos AIDIMA, AICE y AITEX, tienen por objetivo identificar y caracterizar las tendencias en el hábitat. Son una herramienta de información para la toma de decisiones estratégicas que influyen en la empresa, apoyar a las empresas a adaptarse a los cambios y tendencias y a dinamizar la creación de productos de elevado carácter innovador y diferenciador, acordes con las tendencias.
El Centro de desarrollo de productos.
La puesta en el mercado de un producto o una línea de productos es una de las principales actividades de las empresas. Para lograrlo con éxito, es necesario implantar una metodología que englobe cada una de las etapas que van desde la misma idea de producto hasta su puesta en producción, pasando por diseño, oficina técnica, embalaje, logística, mercado, etc. Para facilitar la implementación del diseño en las empresas, AIDIMA está trabajando en el Centro de Desarrollo de Producto, CDP, como apoyo y coordinación entre todas las funciones que conforman la empresa.
Gestión de Procesos.
Respecto a la gestión de procesos, AIDIMA ha continuado su inmersión en las tecnologías de la información, 
directamente aplicadas en la empresa industrial, lo cual es una de las líneas de investigación prioritarias que actualmente se está potenciando. El GDP de AIDIMA, Gestión de procesos, es un software específico para la industria del mueble, una solución 100% escalable y modular diseñada para la mediana empresa, con completa funcionalidad, y que abarca todas las áreas de gestión de la empresa.
CATE, el revestimiento virtual.
En el campo de las tecnologías de la información, como herramienta de una diferenciación, la catalogación electrónica permite generar catálogos en formato digital incorporando información de producto (variantes, referencias, 
dimensiones..) como información adicional como telas, acabados y materiales. Pueden realizarse revestimientos virtuales de los modelos con las texturas presentes en catálogos. Por otra parte, la innovación en este campo se dirige hacia la comunicación fabricante-proveedor, apoyándose en el intercambio de documentos en el procesado de pedidos.
Innovación en Herramientas de Gestión y Dirección
La innovación estratégica.
La innovación estratégica tiene por objetivo alcanzar un cambio significativo en el posicionamiento de la empresa, mediante la transformación radical de la propuesta de valor o un cambio sustancial en el modelo de negocio. La innovación estratégica por tanto tiene un sentido amplio, englobando innovación de producto, innovación de procesos, innovación tecnológica, innovación en mercado e innovación organizacional.
La investigación orientada al usuario.
El desarrollo del Laboratorio de Investigación sobre Consumo de productos del Hábitat se enmarca dentro de un enfoque global de AIDIMA de ofrecer servicios que contribuyan a la innovación del actual modelo de negocio de las empresas, tanto fabricantes como distribuidores. Por ello se trabaja en un doble ámbito siempre a partir de un mayor conocimiento del consumidor final: la renovación de la propuesta de valor inherente al mueble y el incremento del valor percibido en los mercados.
AIDIMA, en sus líneas de investigación relacionadas con el consumo de muebles, desarrolla herramientas que permiten a la empresa comprender los hábitos y usos de los consumidores tanto en el hogar como en el momento de la compra. La información sobre segmentos de compra y uso es generada en el marco del Sistema de Inteligencia Competitiva del Mueble de AIDIMA (Observatorio de Mercado, Estudio Sistemático del Consumidor, Observatorio de Tendencias del Hábitat, Centro de Prospectiva del Mueble, CEFFOR, Congreso Internacional del Mueble y del Hábitat, COSMU) y permite seleccionar y profundizar en el conocimiento del público objetivo de la empresa a partir de información básica (volumen de mercado actual del segmento a investigar, proyecciones demográficas, proceso de compra habitual, estilo de vida…).
La selección del usuario es esencial para el correcto funcionamiento de las investigaciones de usabilidad y experiencia de compra, pues sólo a través del conocimiento previo de los aspectos sociodemográficos, trayectorias de vida y estilo de vida se pueden aplicar con eficacia los protocolos de investigación oportunos.
Determinación del contenido de elementos totales en aguas residuales
En la caracterización de vertidos industriales, con el objetivo de cumplir la legislación sobre vertidos de aguas, la determinación de metales en las aguas residuales es uno de los ensayos característicos.
La determinación de este parámetro comienza con el pretratamiento de la muestra a través de una digestión en microondas a una temperatura de 160º y una presión de 20 bar, en medio ácido. Posteriormente, la muestra digerida se analiza mediante emisión atómica ICP-OES.
La norma UNE-EN ISO 11885:2007 especifica los métodos para la determinación de elementos totales en aguas residuales. Los elementos a los que se refiere son los siguientes: aluminio, antimonio, arsénico, azufre, bario, berilio, bismuto, boro, cadmio, calcio, cobalto, cobre, cromo, estaño, estroncio, fósforo, galio, hierro, indio, litio, magnesio, manganeso, molibdeno, níquel, plata, plomo, potasio, selenio, silicio, sodio, titanio, vanadio, wolframio, zinc y zirconio.
El método está basado, como se ha comentado anteriormente, en la medida de la emisión atómica por medio de una espectroscopía óptica. Las muestras digeridas se nebulizan y el aerosol formado se transporta hasta la antorcha de plasma en donde tiene lugar la excitación de los metales medidos. Un plasma acoplado inductivamente de radio frecuencia (ICP) genera los correspondientes espectros de emisión atómicos de líneas. Los espectros son dispersados por un espectrómetro de red de difracción y los detectores se encargan de medir las intensidades de las líneas. La señal originada en el detector se procesa y controla en un sistema informático.
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Envases para lejías de uso doméstico. (II)
Homologación de los prototipos.
La Orden de 11 de diciembre de 1984 sobre homologacion de los prototipos de envases de lejia del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, exige que, para otorgar tal homologación con carácter definitivo, se aporte certificación de “laboratorio oficialmente acreditado“, en la que conste que los citados prototipos cumplen las especificaciones técnicas indicadas en el apartado 2 del anejo ll del Real Decreto 3360/1983.
AIDIMA es laboratorio oficialmente acreditado para la realización de olos ensayos especificados en dicho anejo. A continuación se detallan las especificaciones técnicas de envases para lejías.
- Materiales empleados en la fabricación de los envases.
Previamente a la realización de los ensayos todo prototipo de envase para lejías se debe cumplir que el material utilizado para su fabricación debe ser resistente al posible ataque químico de las lejías y cumplir los requisitos de envasado indicados previamente. No se permitiren los envases de vidrio.
- Ensayos de homologación:
Los envases deben cumplir con las normas de resistencia al impacto por caída libre, a la compresión y de estanquidad fijadas.
2.1. Condiciones previas de los envases a ensayar.
- Ser muestra aleatoria representativa de al menos un 2 por 100 del lote a inspeccionar como mínimo de cuatro unidades.
- Deben llenarse con agua o lejía hasta un 95 por 100 de su capacidad y cerrados con el sistema propio del mismo envase, aunque desprovistos de precinto en el cierre.
- Deben acondicionarse previamente a una temperatura de 23 ±2 °C durante dos horas.
Ensayo de caída
Consiste en dejar caer libremente un envase lleno con lejía o agua, desde una altura determinada y en una posición definida sobre una superficie rígida, uniforme, lisa, plana y horizontal. Se realizan dos tipos de pruebas de impacto por caída. Para ello se divide en dos grupos iguales el número de envases a ensayar y a cada uno de estos grupos se les someterá a cada una de las dos pruebas, evitando que coincidan sobre un mismo envase los dos ensayos, a fin de evitar que por efectos de fatiga se distorsionen los resultados.
Ensayo 1.- El envase se deja caer verticalmente siguiendo una perpendicular a la superficie de choque coincidente con su eje longitudinal y produciéndose el impacto sobre su base.
Ensayo 2.- El envase se deja caer en posición horizontal, produciéndose el impacto sobre un lateral de su cuerpo.
Las alturas de los ensayos 1 y 2 se determinan de acuerdo con el volumen del envase ensayado:
- Envase inferior o igual a 1.000 ml: 1,5 metros.
- Envase superior a 1.000 ml: 1 metro.
El 90 por 100 de los envases a ensayar deben resistir de forma total la prueba efectuada para que el resultado sea satisfactorio.
Resistencia a la compresión
Los envases para lejías se disponen dentro de su respectivo embalaje y éste se somete a una fuerza aplicada en su superficie superior, equivalente a la masa total de los bultos idénticos para a dos metros de altura de apilado de embalajes de su mismo tamaño y capacidad. La duración del ensayo es al menos de 24 horas. Los embalajes se llenan con sus respectivos envases y tanto unos como otros se cierran y colocan del mismo modo que si hubieran de ir destinados a la expedición.
La norma de aplicación es la UNE EN ISO 2234:2003 que deroga la norma UNE 49.701 h9 indicada en el Reglamento.
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| Imagen 3.- Embalaje con los envases para lejías | Imagen 4.- Ensayo de resistencia a la compresiónapilamiento |
Ensayo de estanquidad
Los envases motivo de ensayo se colocan en posición invertida, apoyándose sobre el cierre durante dos horas, al cabo de las cuales no deben haberse producido pérdida ni derrame del líquido, repitiéndose dos veces en cada envase, abriendo y volviendo a cerrar el envase cada vez.
El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA es laboratorio oficial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio y está acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para realizar este tipo de ensayos.
El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA, tiene una amplia experiencia de más de 10 años en la realización de las pruebas de aptitud para la obtención de la homologación de envases y embalajes destinados al transporte de mercancías peligrosas y ostenta la Coordinación del Grupo de Trabajo 4, “Envases y embalajes para el transporte de mercancías peligrosas”, del Comité Técnico de Normalización 49 de AENOR.
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AIDIMA – DEPARTAMENTO DE EMBALAJE Y TRANSPORTE DE MERCANCÍAS
Ensayo de caída libre para bidones de mercancías peligrosas
El ensayo de caída, consiste en dejar caer libremente un bidón lleno con un el producto a contener o un simulante no peligroso, desde una altura determinada y en una posición definida.
Los tres parámetros para definir el ensayo de caída son:
- El contenido del bidón y peligrosidad del mismo.
- La Altura de caída.
- La temperatura de acondicionamiento.
Los valores concretos de cada parámetro dependerán de las materias de las que están construidos los envases (plástico, metal, cartón, etc.), características de los productos a contener (densidad para líquidos, granulometría para sólidos) y de la peligrosidad de la mercancía peligrosa (grupo de embalaje).
El contenido y su peligrosidad. Las mercancías peligrosas se clasifican según los reglamentos de transporte (ADR, RID; IMDG, OACI, IATA) por su clase de riesgo y su peligrosidad definida por el grupo de embalaje (GE). Así tendremos tres niveles de peligrosidad GE I (muy peligrosas), GE II (peligrosas) y GE III (peligrosidad menor), respectivamente.
La altura de caída, viene definida por la peligrosidad (GE) del producto a contener y en el caso de ensayar con líquidos patrón agua de la densidad del mismo.
Las diferentes alturas definidas en los reglamentos de transporte son 0,8 mm., 1,2 mm. y 1,8 mm., para los niveles de ensayo GE III (peligrosidad menor), GE II (peligrosas) y GE I (muy peligrosas) respectivamente, salvo que se ensaye con simulante agua y el líquido real tenga una densidad superior a 1,2 kg/l. En este caso se corrige la altura para compensar el aumento de peso aplicando un factor recogido en los reglamentos.
La temperatura de acondicionamiento, se establece dependiendo de l material del envase a ensayar. Para envases de cartón las condiciones de acondicionamiento son 23 ºC y 50 % de humedad relativa, para envases metálicos o de vidrio no es necesario realizar acondicionamiento y se realizan los ensayos a temperatura ambiente, mientras que los ensayos de para envases plásticos se deben acondicionar a temperaturas de -18ºC o menor.
Las posiciones en las que se debe realizar el ensayo son: de forma que impacte diagonalmente con reborde del fondo y sobre otra parte débil como el cierre o junta del embalaje. Se realizan tres caída en la primera posición y tres en la segunda.
El objetivo principal del ensayo de caída es determinar la consistencia del envase frente a manipulaciones severas y medir la capacidad de protección del envase al producto. Se realiza tras la serie de caídas una inspección visual del estado del envase y si ha retenido el contenido. El resultado será satisfactorio si el envase no presenta roturas que produzcan derrame de la mercancía peligrosa e impida que siga teniendo su función de protección.
El equipo para realizar estos ensayos, es la máquina de caída libre, que nos permite sujetar el producto a ensayar, en la posición deseada, y a la altura predeterminada. La plataforma de apoyo de la máquina está sujeta a un cable que tira de la misma, al liberar un gancho de sujeción. Dicha plataforma baja a una velocidad acelerada y por lo tanto permite que el producto caiga libremente con la aceleración de la gravedad.
El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA es laboratorio oficial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio y está acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para realizar este tipo de ensayos. En concreto según los reglamentos de transporte de mercancías peligrosas ADR (carretera), RID (ferrocarril), IMDG (mar), OACI (aéreo), IATA (aéreo) y la norma UNE-EN ISO 16104:2004. Envases y embalajes. Envases y embalaje para el transporte de mercancías peligrosas. Métodos de ensayo. Estas normativas especifican el método de ensayo, estableciendo las pautas generales para la realización de la prueba.
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Más información sobre Metodología de este servicio de Mercancias Peligrosas
Una veintena de pantallas informan del certificado “Símbolo Calidad”
UNA VEINTENA DE PANTALLAS TÁCTILES E INTERACTIVAS DAN INFORMACIÓN SOBRE EL CERTIFICADO “SÍMBOLO CALIDAD” DE AIDIMA
En la exposición “Amueblando el Hábitat” de AIDIMA del museo Príncipe Felipe de la Ciudad de las Artes y las Ciencias de Valencia
Valencia 22-3-10. La exposición “Amueblando el Hábitat” organizada por el Instituto Tecnológico AIDIMA, la Federación Valenciana del Mueble y la Madera y la Generalitat Valenciana ocupa una superficie de 900 metros cuadrados y permanecerá abierta dos años. El certificado “Símbolo Calidad” de AIDIMA participa activamente en esta original y didáctica exposición de la mano de las nuevas tecnologías, a través de 22 pantallas táctiles e interactivas que se han instalado en el recorrido de la muestra y ofrecen una amplia y detallada información sobre el certificado.
Con estas pantallas se pretende acercar al público y dar a conocer la importancia y ventajas del certificado de calidad. Se trata de una acción más que se incluye en la nueva estrategia de comunicación y difusión para dar a conocer y reforzar el certificado “Símbolo Calidad”.
Los visitantes pueden acceder de una manera sencilla a unos vídeos en los que se explica, a través de textos e imágenes, los objetivos del certificado de calidad, cómo se obtiene, en qué consisten los ensayos a los que son sometidos los muebles. Ensayos de durabilidad, estabilidad, resistencia estática, resistencia a impactos y caídas, seguridad y materiales. También ofrece un listado completo con las empresas que en la actualidad disponen del certificado “Símbolo Calidad”.
Por otra parte, merece la pena recordar que todos los muebles que tengan el certificado “Símbolo Calidad” de AIDIMA reciben un 25% de descuento en los comercios de la Región de Murcia gracias al Plan Amuebla. Esta iniciativa del gobierno autonómico de Murcia beneficia no sólo al consumidor, sino también a los fabricantes, especialmente a los valencianos, ya que en la Comunidad Valenciana es donde existe mayor concentración de fabricantes de muebles.
El certificado Símbolo Calidad es la garantía y seguridad de que el comprador se lleva un producto de buena calidad. Se certifica que el artículo ha sido sometido a unas rigurosas pruebas de calidad y seguridad y las ha superado. El mueble ha superado los ensayos necesarios que demuestran que es adecuado para el uso previsto. De esta forma el fabricante demuestra que sus componentes, estructura y acabado son de calidad. Dicho certificado contribuye a incrementar el prestigio y confianza del producto de cara a los clientes.
“Símbolo Calidad” presente en la exposición “Amueblando el hábitat”
“SÍMBOLO CALIDAD” DE AIDIMA ESTÁ PRESENTE EN LA EXPOSICIÓN “AMUEBLANDO EL HÁBITAT” DEL MUSEO PRÍNCIPE FELIPE
Un total de 22 pantallas táctiles ofrecen a los visitantes información e imágenes del certificado de calidad
Valencia 15-3-10. El certificado “Símbolo Calidad” está presente en la exposición “Amueblando el Hábitat” que se ha inaugurado en el museo Príncipe Felipe de la Ciudad de las Artes y las Ciencias de Valencia y que permanecerá abierta durante dos años. La exposición ha sido organizada por AIDIMA (Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines), FEVAMA (Federación Valenciana del Mueble y la Madera) y la Generalitat Valenciana.
El certificado “Símbolo Calidad” de AIDIMA participa activamente en esta original y didáctica exposición de la mano de las nuevas tecnologías, a través de 22 pantallas táctiles e interactivas que se han instalado en el recorrido de la muestra y ofrecen una amplia y detallada información sobre el certificado.
Los visitantes pueden acceder de una manera sencilla a unos vídeos en los que se explica, a través de textos e imágenes, los objetivos del certificado de calidad, cómo se obtiene, en qué consisten los ensayos a los que son sometidos los muebles. Ensayos de durabilidad, estabilidad, resistencia estática, resistencia a impactos y caídas, seguridad y materiales. También ofrece un listado completo con las empresas que en la actualidad disponen del certificado “Símbolo Calidad”.
Con estas pantallas se pretende acercar al público y dar a conocer la importancia y ventajas del certificado de calidad. Se trata de una acción más que se incluye en la nueva estrategia de comunicación y difusión para dar a conocer y reforzar el certificado “Símbolo Calidad”.
Por otra parte, merece la pena recordar que todos los muebles que tengan el certificado “Símbolo Calidad” de AIDIMA reciben un 25% de 
descuento en los comercios de la Región de Murcia gracias al Plan Amuebla. Esta iniciativa del gobierno autonómico de Murcia beneficia no sólo al consumidor, sino también a los fabricantes, especialmente a los valencianos, ya que en la Comunidad Valenciana es donde existe mayor concentración de fabricantes de muebles.
El certificado Símbolo Calidad es la garantía y seguridad de que el comprador se lleva un producto de buena calidad. Se certifica que el artículo ha sido sometido a unas rigurosas pruebas de calidad y seguridad y las ha superado. El mueble ha superado los ensayos necesarios que demuestran que es adecuado para el uso previsto. De esta forma el fabricante demuestra que sus componentes, estructura y acabado son de calidad. Dicho certificado contribuye a incrementar el prestigio y confianza del producto de cara a los clientes.
Ensayo de caída libre para embalaje de muebles
El ensayo de caída libre, consiste en dejar caer libremente un producto embalado, desde una altura determinada y en una posición definida. El producto cae con la aceleración de la gravedad (g = 9,8 m/s2), de la misma forma que cae cuando se manipula en sus procesos manuales de carga y descarga.
Los tres parámetros para definir el ensayo de caída libre son:
- La Altura de caída.
- El Número de caídas.
- Las Posiciones de caída.
Los valores concretos de cada parámetro dependerán de las características de los productos y del nivel de severidad del ciclo de distribución. Por este motivo en algunas normas se establecen 3 niveles de ensayo que corresponden con distintas alturas, orientaciones y número de caídas.
La altura de caída, viene definida por las dimensiones del bulto y el peso del mueble, y cuanto mayor sean estos dos parámetros, menor será la altura desde la que se deja caer.
Las diferentes alturas definidas en las normas y protocolos, se basan en parámetros ergonómicos. Son alturas que oscilan entre 100 mm. y 450 mm., y reproducen las alturas a las que los operarios suelen manipular manualmente los productos. Aún así hay protocolos de ensayo muy severos que indican alturas de caída de hasta 900 mm.
El número de caídas, depende de la morfología de los productos embalados y del nivel se severidad del transporte. Por lo general se llevan a cabo 6 caídas sobre el mismo producto y en algunas ocasiones se realiza una segunda serie de 6 caídas más. Cada caída se realiza en una zona distinta del embalaje.
Las posiciones de caída, tienen el objetivo de evaluar las zonas más comunes en las que se pueden producir golpes en los productos debido a caídas en la manipulación. Las posiciones más comunes son la base del embalaje, las aristas de la base, y las esquinas de la base. En productos planos, las caídas se realizan en varias de sus caras. Base, frontal, lateral, incluso la cara superior.
El objetivo principal del ensayo de caída libre, es determinar la consistencia del embalaje frente a manipulaciones severas y medir la capacidad de protección del embalaje al producto.
El resultado tras la serie de caídas, es una inspección visual del estado del embalaje y del mueble en su interior. El resultado será satisfactorio si el producto no presenta roturas o deformaciones estructurales.
El equipo para realizar estos ensayos, es la máquina de caída libre, que nos permite sujetar el producto a ensayar, en la posición deseada, y a la altura predeterminada.
La plataforma de apoyo de la máquina está sujeta a un cable que tira de la misma, al liberar un gancho de sujeción. Dicha plataforma baja a una velocidad acelerada y por lo tanto permite que el producto caiga libremente con la aceleración de la gravedad.
El laboratorio de simulación de transporte de AIDIMA es el único laboratorio en España acreditado por ENAC, para realizar este tipo de ensayos, en concreto según la norma UNE-EN 22248:1994. Envases y embalajes. Embalajes de expedición completos y llenos y unidades de carga. Choque vertical por caída libre.
Esta norma especifica el método de ensayo, estableciendo las pautas generales para la realización de la prueba.
Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíe información sobre este ensayo no dude en contactarnos.
Smart house
La casa inteligente, la vida más confortable.
Cada día se ponen a nuestro alcance diferentes instrumentos para hacernos la vida más confortable y a la vez más segura. El objetivo del uso de la domótica es el aumento del confort, el ahorro energético y la mejora de la seguridad personal y patrimonial en la vivienda.
Centrándonos en las tecnologías aplicadas en los hogares, lo que se conoce como domótica es la integración de los sistemas electrotécnicos en el hogar provenientes de sectores como la electricidad, la electrónica, la informática, la robótica y las telecomunicaciones. La automatización y control (encendido / apagado, apertura / cierre y regulación) de aparatos y sistemas de instalaciones eléctricas y electrotécnicos (iluminación, climatización, persianas y toldos, puertas y ventanas motorizados, el riego, etc.) de forma centralizada y/o remota. La casa automatizada, es una tendencia que tiene cada vez más seguidores y que muchos ya disfrutan. Estos muebles domóticos programables permiten controlar y automatizar la música, las luces, el televisor y el movimiento de algunas áreas. Pueden ser programados individualmente para diferentes experiencias espaciales. Los modernos murales se pueden convertir en enormes reproductores MP3, los aparadores en pantallas planas.
Partiendo del análisis de las tecnologías existentes, AIDIMA está trabajando actualmente en el desarrollo de la domótica para mobiliario, concretamente en la I+D de desarrollo de módulos autónomos para mobiliario, en el diseño de dispositivos autónomos basados en diferentes tecnologías disponibles actualmente que puedan ser incorporadas al mobiliario y que puedan desempeñar diversas funcionalidades en el ámbito de la gestión energética, seguridad, bienestar y comunicación, es decir, en las aplicaciones que contempla el actual planteamiento domótico.
