Fuego & seguridad

Consciencia de la responsabilidad. Uno de los aspectos más importantes a valorar en 2009 ha sido la creciente preocupación por la seguridad frente al fuego en todos los campos. Los incendios constituyen el riesgo más grave para la seguridad de los ocupantes de los edificios. Este riesgo se materializa dolorosamente año tras año, en decenas de miles de muertos y heridos. Además están las pérdidas materiales en los mismos, tanto del contenido como del continente: bienes familiares, sociales o empresariales, con la derivación subsidiaria de la pérdida de servicios. Afortunadamente es posible prever y aplicar medidas efectivas que, si bien no puedan eliminar totalmente el problema, sí lo pueden reducir en magnitud.

El Centro Técnico del Fuego, iniciativa conjunta de AIDICO, Instituto Tecnológico de la Construcción, y AIDIMA, tienen como objetivo fundamental dar respuesta a una demanda empresarial y social de ensayos e investigación en el campo de la prevención y la lucha contra los incendios y frente a la clara necesidad de adecuar los materiales de construcción y los procesos constructivos a las exigencias tanto de la reglamentación nacional como de la europea y, en su caso, de satisfacer los requisitos para el marcado CE. AIDIMA ha participado en los congresos de seguridad más importantes a nivel internacional, presentando los avances en investigación que están desarrollándose actualmente.

Realidad aumentada

La realidad aumentada consiste en un conjunto de dispositivos que añaden información virtual a la información física ya existente. Consiste en combinar el mundo real con el virtual mediante un proceso informático, enriqueciendo la experiencia visual y mejorando el canal de comunicación. Gracias a esta tecnología podemos añadir información visual a la realidad existente, como ejemplizar el montaje de un dispositivo con tan solo mostrar su caja a la cámara, visualizar un ejemplo 3D de la casa que va a comprar a partir de un plano, interactuar con una impresión publicitaria, etc., todo en tiempo real. La realidad aumentada, ha sido una tecnología existente desde hace años, pero que ahora ha descubierto su filón de rentabilidad y utilidad y puede llegar a ser un hit tecnológico.

Ensayo de durabilidad combinado de asiento y respaldo

Los ensayos de fatiga simulan la capacidad de un mueble para conservar todas sus características funcionales durante un periodo de uso sufriendo cargas repetitivas de magnitud no muy elevada y soportadas durante un largo periodo de uso. En el caso concreto de la fatiga sobre el asiento y el respaldo reproduce la acción del usuario al sentarse y levantarse del asiento.

El ensayo es de aplicación a todos los asientos, con o sin respaldo, incluyendo las tumbonas, asientos de gradas, sofás, bancadas; butaca para salas de espectáculos, etc. Llevándose a cabo en una plaza o, consecutivamente en, dos plazas de asiento. En el caso de asientos con tres o más plazas los asientos que no estén siendo ensayados serán cargados con 75 Kg.

Las fuerzas se aplican sobre los puntos de carga del asiento y del respaldo, previamente determinados mediante el uso de la plantilla especificada. El punto de aplicación de las cargas en el respaldo tiene que estar como máximo a 100 mm del borde superior del mismo.

Se aplica la fuerza especificada (entre los 950 N de la UNE y los 102 kg de la Norma ANSI-BIFMA, pasando por los 100 Kg de las normas EN) sobre el asiento, con esta fuerza mantenida, se aplica la fuerza, especificada por la Norma empleada cuyo valor es variable entre las diversas normas aunque como termino medio podemos indicar la magnitud de 300 N, perpendicularmente al respaldo cuando está bajo carga.

Posteriormente se retiran las cargas, primero del respaldo y luego del asiento; constituyendo un ciclo.

El número de ciclos o de repeticiones varia entre los 12.500 ciclos de la Norma de asientos de exterior a nivel camping y los 200.000 ciclos de Normas europeas para niveles de uso público severo. Aunque, a petición del cliente, se puede ensayar el producto hasta su rotura.

Si el asiento tiende a volcar, se reduce la fuerza aplicada sobre el respaldo hasta el máximo valor que no de lugar a vuelco.

Si el asiento objeto de estudio se enmarca dentro de la categoría de uso no domestico, la fuerza vertical aplicada es de 1.000 N y los ciclos a realizar son al menos 25.000 pudiéndose llegar incluso hasta los 100.000.

Si el ensayo se aplica a un taburete o asientos sin respaldo se aplica la fuerza del respaldo sobre el borde delantero de asiento, hacia atrás horizontalmente.

Para simplificar el procedimiento de ensayo se puede llevar a cabo el ensayo de fatiga sobre el asiento y después el ensayo de fatiga del respaldo, con una carga estática sobre el asiento.

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíe información sobre este ensayo no dude en contactarnos.

Materiales inteligentes, una nueva generación de materiales

En términos generales, un tipo de materiales, una nueva generación de materiales derivadas de la nanotecnología, cuyas propiedades pueden ser controladas y cambiadas a petición. Es una de las principales líneas de investigación de la nanociencia con aplicaciones a muchas industrias. Los materiales inteligentes tienen la capacidad de cambiar su color, forma, o propiedades electrónicas en respuesta a cambios o alteraciones del medio o pruebas (luz, sonido, temperatura, voltaje). Estos materiales podrían tener atributos muy potentes como la autoreparación.

También los materiales inteligentes producen respuestas inherentes a señales como temperatura, voltaje, presión, campos magnéticos, luz, etc.. La habilidad de usar un simple aparato para producir una acción mecánica en respuesta a una específica condición o señal puede en gran medida mejorar las posibilidades de dicho aparato. A través de los avances en materiales inteligentes se incrementan un amplio rango de aplicaciones y aportan valor a productos y servicios.

Un mundo nano a nuestro alrededor

Nanobiotecnologia, nanofabricación, nanoelectronica, nanomateriales, nanocompuestos, etc …

La palabra nanotecnologia es usada para definir las ciencias y tecnicas que se aplican a un nivel de nanoescala, medidas extremadamente pequeñas “nanos”, que permiten trabajar y manipular las estructuras moleculares y sus átomos. En síntesis, nos llevaría a la posibilidad de fabricar materiales y máquinas a partir del reordenamiento de átomos y moléculas.

La revolución nanotecnológica, tiene y tendrá un impacto enorme en nuestras vidas, en las economías, los países y en la sociedad en general en un futuro no lejano. En la actualidad los principales avances prácticos ya se dan en algunos campos, como son las nanopartículas o los nanotubos. Lo que no cabe duda es que la revolución ha comenzado. Entre los efectos, destacan sus potenciales impactos en la medicina, la biología, el medioambiente, la informática, la construcción, las nuevas aplicaciones en los materiales, etc…

En el caso de la madera y del mueble, AIDIMA desarrolla un proyecto que tiene como objetivo el desarrollo de nuevos materiales superhidrófobos mediante nanotecnología, aportando unas propiedades diferenciadoras a ciertos materiales, concretamente una alta superhidrofobicidad y unas propiedades de autolimpieza, mediante el uso de nanocompuestos. En nuestro sector, son especialmente importantes estas propiedades ya que, la madera y sus materiales son materiales higroscópicos, y en ocasiones, esa es una de las principales limitaciones de su uso. Asimismo se hará extensivo el empleo de nanocompuestos para obtener propiedades superhidrófobas o de autolimpieza a otros materiales como los tapizados. La consecución de estas propiedades generará numerosas aplicaciones para estos nuevos materiales. Estos productos podrían competir en un mercado global y aportarían soluciones de negocio a las empresas.

También participa en un proyecto de cooperación sobre recubrimientos fotocatalíticos para la obtención de superficies autolimpiantes sobre distintos sustratos a partir de nanopartículas de dióxido de titanio, que den lugar a superficies capaces de limpiarse por sí mismas. La aplicación de los recubrimientos fotocatalíticos obtenidos sobre productos de madera, cerámica, piedra y morteros especiales, evitará, mediante su efecto de descomposición de la materia orgánica, el deterioro que sufren las superficies de estos materiales debido a la exposición continuada al ambiente exterior.

En el campo de las nanobiocidas, AIDIMA está trabajando en la preparación de nanosistemas para la liberación controlada de biocidas, de manera que se aumente en gran medida la eficiencia de estos productos, pudiendo controlar la liberación de la sustancia activa, una vez se haya producido el ataque de los organismos biológicos. El empleo de sustancias biocidas en los productos destinados al uso exterior en materiales propios del sector del mueble y de la construcción, trae consigo una serie de problemas, y éstos tienen como solución el encapsulamiento o fijación de sustancias biocidas.

Las principales ventajas que ofrece la encapsulación sobre un proceso de aplicación convencional es el aislamiento de los principios activos inestables en contacto con el medio externo y la liberación gradual del mismo. Los productos resultantes son totalmente novedosos e inexistentes en el mercado. Con ello se posibilitará el mayor empleo de maderas y muebles, de morteros, de baldosas y tejas, y de fibras textiles, capaces de ser usados en condiciones de exterior con la protección adecuada y de presentar un mejor aspecto y unas mejores condiciones de seguridad e higiene, pudiendo ampliar considerablemente el mercado de los fabricantes de estos productos.

La eficiencia energética

La innovación como protector ecológico.

El coste energético no solo depende del rendimiento y calidad del proceso productivo, sino también de la cantidad de energía que se desgasta o pierde durante la producción. La nueva normativa en vigor refleja los atributos de sostenibilidad que obliga a que futuras viviendas consuman menos energía y produzcan en parte energía para su autoconsumo.

Edificio EcoComercial

Como ejemplo de ecoeficiencia energética, se ha desarrollado el edificio EcoComercial, el primer edificio que se adapta al clima, esta situado en el Centro de Innovación de Noida cerca de nueva Delhi, en India, Ejemplo de una construcción con cero emisiones

“Es mejor adaptar un edificio al clima, que un clima a un edificio”.

Bayer Material Science reunió los mejores materiales, sistemas y tecnologías con el fin de construir un edificio que se  ajusta a las condiciones climáticas dependientes del lugar del planeta en el que se encuentre. El diseño del edificio tiene en cuenta tanto las condiciones climáticas locales como la infrastuctura del edificio, contando con alrededor de 600 m2 de módulos solares sobre el techo, permitiendo así operar en su interior sin suministro eléctrico.

AIDIMA ha realizado varios seminarios informativos sobre Eficiencia Energética para adquirir una visión global de los aspectos energéticos medioambientales y conocer las normativas europeas como el protocolo de Kyoto, así como los objetivos de ahorro comunitarios del año 2020, el plan de eficiencia energética en España, aprender a manejar los indicadores energéticos para mejorar el rendimiento industrial, etc..

Central de Alarma de Insectos Xilófagos, sensores inalámbricos

El vídeo muestra el funcionamiento de CADIX (Central de Alarma de Insectos Xilófagos), y fue emitido el 18 de junio en el Ayuntamiento de Viena, durante la ceremonia de entrega de los premios Schweighofer 2009.

El vídeo muestra resumidamente el funcionamiento de CADIX (Central de Alarma de Insectos Xilófagos). CADIX se basa en un innovador sistema de sensores inalámbricos conectados a una red de alarma que detecta la presencia de insectos xilófagos como termitas. Su objetivo es detectar precozmente la biodegradación de la madera y evitar así la aplicación de costosos tratamientos químicos contra termitas, o costosas obras de rehabilitación en las que hay que sustituir la madera degradada.

En el vídeo se puede ver cómo se instaló CADIX en al Archivo de la Catedral de Valencia. Este sistema es aplicable en cualquier vivienda o edificio donde se desee conocer y controlar en todo momento las condiciones de la madera, lo cual permite detectar su biodegradación por hongos o insectos de forma temprana. Hasta ahora no existe en el mercado ningún dispositivo que sea capaz de detectar todo tipo de agentes xilófagos –insectos y hongos– dentro de la madera y de avisar cuando las condiciones de la madera favorezcan la aparición de éstos. Su pequeño tamaño y su rápida instalación lo hacen idóneo para usarse con una mínima intervención en la vivienda o edificio.

CADIX consta de un módulo electrónico de control, programado con unos algoritmos adaptativos y conectado a sensores de detección de insectos y de las condiciones de humedad y temperatura de la madera. La presencia de insectos o unas condiciones inadecuadas disparan la alarma. Este sistema realiza las mediciones del estado de la madera de manera ininterrumpida y envía la información inalámbricamente a una central de alarmas situada en AIDIMA. Ante la presencia de insectos xilófagos o de condiciones de temperatura o humedad inadecuadas, la información es enseguida enviada a la central de alarmas, como puede verse en los últimos segundos del vídeo.

CADIX es parte de una línea de investigación en el campo de las tecnologías no destructivas para el control de calidad de la madera en la que los investigadores José Vicente Oliver y Miguel Ángel Abián llevan décadas trabajando. Por esta línea de investigación recibieron el premio Schweighofer 2009 a la mejor investigación aplicada. Han sido los primeros españoles galardonados con este premio, al que optaron 87 candidatos.

Este vídeo fue proyectado durante la ceremonia de entrega de los premios en el Ayuntamiento de Viena. La ceremonia contó con la presencia del canciller de la República Austriaca, el Ministro de Agricultura y Montes y el Alcalde de Viena, el Director General de Investigación de la Comisión Europea y otras personalidades, así como los máximos representantes de la industria procedentes de más de 50 países, de la Plataforma Tecnológica Forestal Europea y de la CEI-Bois, la Confederación Europea de las Industrias de la Madera.

El premio Schweighofer tiene carácter bienal y está considerado el “Nobel” en el sector europeo de base forestal, al igual que por ejemplo la medalla Fields en el campo de la Matemática.

Seguridad contra incendios

Durante los pasados día 8 y 9 de junio de 2009 tuvo lugar en la Feria de Madrid (IFEMA) el tercer Congreso Internacional de Seguridad Contra Incendios (SCI2009), foro de referencia a nivel internacional para todas las entidades tanto públicas como privadas relacionadas con la prevención, protección y seguridad contra incendios.

En el seno de este congreso, Vicente P. Navarro Miquel,  Responsable del Laboratorio de Reacción al Fuego del Centro Técnico del Fuego de AIDIMA-AIDICO presentó su ponencia titulada “Influencia del tipo y porcentaje de materia orgánica en las características de reacción al fuego de revestimientos”, basada en los trabajos de investigación desarrollados por este centro con el objetivo de evaluar el comportamiento de diferentes sistemas de recubrimiento empleados como revestimientos de fachada y utilizados en el ámbito de la construcción y la decoración sobre sustratos de hormigón o similares, capaces de satisfacer los requisitos exigidos por la reglamentación en cuanto a su comportamiento frente a la reacción al fuego.

La ponencia presentó una parte de los resultados de la investigación realizada en el laboratorio de reacción del CTF-AIDIMA/AIDICO, enmarcada dentro del área de la I+D+i, donde se demostró como establecer, por primera  vez, una relación entre los porcentajes de materia orgánica que incluyen los revestimientos para fachadas y decoración (masillas o enlucidos, etc., de altas prestaciones técnicas) con su respuesta al comportamiento frente al fuego en caso de incendio.

Se ha llegado por tanto a establecer las bases que permitirán en un futuro avanzar hacia la consecución de productos compatibles entre un mayor respeto al medio ambiente, y las altas prestaciones técnicas y de seguridad en caso de incendio, que ostentan en la actualidad estos revestimientos.

Asimismo, se destaca la necesidad de profundizar en este terreno para realizar una formulación adecuada de las masillas enlucidos y emulsiones, entre otros productos, y obtener una clasificación más exhaustiva, ya que no hay conocimiento ni experiencia de cómo y de qué forma influyen las variables de fabricación de los materiales empleados en la obtención de los revestimientos, en función de las normas de ensayo de reacción al fuego y la legislación vigente.

Del mismo modo, el documento precisa que es fundamental conseguir una sustitución de las actuales cargas ignífugas que se aplican en los revestimientos por otros compuestos inocuos que alcancen las mismas prestaciones físicas y mecánicas, lo que permitiría minimizar el impacto ambiental de estos productos de alta protección en caso de incendio.

CONGRESO SCI2009-11-17
El SCI2009 es una cita ineludible para el sector ya que reúne en un mismo espacio a los máximos exponentes de la seguridad  contra incendios (universidades, ministerios, comunidades autónomas, ayuntamientos, bomberos, centros de investigación, laboratorios, asociaciones, empresas de ingeniería, fabricantes, instaladoras, mantenedoras, aseguradoras, etc.), proporcionando la posibilidad de compartir conocimientos y últimos avances tecnológicos, así como de debatir sobre normativa, legislación, desarrollo e innovación en el ámbito de la protección contra el fuego.

En los momentos actuales en los que las dificultades del mercado hacen peligrar los principios de calidad, sostenibilidad en la edificación, además de la vigilancia y el control de las instalaciones y de los materiales, la celebración de este congreso y la aportación de ideas y soluciones por parte del Centro Técnico del Fuego, permiten afrontar con optimismo el futuro del sector de la protección contra incendios, con el fin de lograr un crecimiento continuo, equilibrado y respetuoso con la calidad y el medio ambiente.

Resumen de la ponencia:

Área temática: PROTECCION PASIVA: P-1: Reacción al fuego

INFLUENCIA DEL TIPO Y PORCENTAJE DE MATERIA ORGÁNICA EN LAS CARACTERÍSTICAS DE REACCIÓN AL FUEGO DE REVESTIMIENTOS PARA FACHADAS
La aplicación de revestimientos para fachadas tipo masillas y/o enlucidos de muy altas prestaciones técnicas, optimizadas en sus parámetros de preparación y aplicación, y sobre todo, con adecuadas prestaciones en sus características de reacción al fuego, conjuntamente con el bajo impacto medio ambiental debido a sus características de biodegradabilidad, no son tecnologías desarrolladas en la actualidad, a pesar de que el mercado demanda la presencia de este tipo de revestimiento.

La principal razón se debe a las circunstancias en relación a que la utilización de determinados polímeros acrílicos y/o vinílicos, que son los que confieren las altas prestaciones técnicas y de aplicabilidad, son fácilmente inflamables, y perjudican claramente las buenas prestaciones del material en sus características de reacción al fuego. Por el contrario, la solución de utilizar en las formulaciones cargas ignífugas minerales, que mejorarían la reacción al fuego de los revestimientos, desminuyen de forma muy significativa la estabilidad mecánica y las propiedades de altas prestaciones técnicas mencionadas anteriormente.

La situación de desarrollo técnico en la actualidad, con relación a la mejora y optimización de formulaciones con este tipo de características, es prácticamente inexistente, por lo que es necesario un estudio serio de investigación y desarrollo enfocado en la obtención de sistemas compatibles, que equilibren y consigan un compromiso entre la permanencia de las altas prestaciones técnicas y de aplicabilidad (básicamente relacionadas con la adherencia, flexibilidad, deformabilidad, resistencia a la compresión, permeabilidad de vapor, aislamiento térmico y acústico, etc.), con mayores prestaciones en sus características de reacción al fuego, conformes con las reglamentaciones de las correspondientes directivas, nacionales y europeas, tanto medioambientales como de seguridad frente a incendios.

Así pues, el objetivo general del presente trabajo, es evaluar el comportamiento de diferentes sistemas de recubrimiento, desarrollados para revestimientos de fachada, utilizados principalmente en el campo de la construcción/decoración a base de emulsiones y pastas tipo masilla y/o enlucidos, para sustratos de hormigón y similares utilizados en construcción, capaces de cumplir con los requisitos marcados por las exigencias de la legislación de comportamiento frente a la reacción al fuego. Esta directiva europea para materiales utilizados en la construcción clasifica los productos según las conocidas euro clases.

Se realiza, por tanto, una comparativa entre diferentes sistemas de recubrimiento en base al tipo y porcentaje de materia orgánica utilizada, evaluando su influencia en el comportamiento de reacción frente al fuego.

La mejora de los comportamientos de los materiales, en general, y en particular de los revestimientos de fachadas tanto de uso interior como exterior, en sus propiedades de reacción frente al fuego, es un punto muy importante a tener en cuenta, sobre todo en el campo de la utilización dentro de la construcción, tanto a nivel estructural como decorativo.

Así pues, la adecuada formulación de las masillas o enlucidos para fachadas para obtener una determinada clasificación en función de la norma de ensayo de reacción al fuego, debe comprobarse en los diferentes sistemas formulados, ya que no hay conocimiento ni experiencia de cómo, ni de que forma influyen las variables de fabricación de los materiales empleados en la obtención del revestimiento, para ajustarse a un requisito dado.

Por otro lado, tradicionalmente se han empleado el mismo tipo de cargas ignífugas para obtener revestimientos con buenas prestaciones en su comportamiento frente a la reacción al fuego, estando basados en substancias que presentan un impacto medio ambiental importante, por lo que se debería cambiar por otro más inocuo, siendo el conocimiento al respecto también inexistente en este sector.

Ensayo de fatiga sobre el borde delantero del asiento

Los ensayos de fatiga simulan la capacidad de un mueble para conservar todas sus características funcionales durante un periodo de uso más o menos largo. En el caso concreto de la fatiga sobre el borde delantero se pretende simular la acción de acomodamiento en el asiento por parte del usuario.

El método de ensayo consiste en aplicar las cargas verticales especificadas sobre el asiento, mediante un útil, alternativamente en dos puntos situados, cada uno de ellos a 80 mm del borde delantero de la estructura del asiento y tan cerca como sea posible de los bordes laterales del asiento, pero no a menos de 80 mm del borde lateral.

Si se da el caso que el asiento tenga tendencia a perder la estabilidad, hay que reducir la magnitud de la fuerza hasta el máximo valor que no de lugar al vuelco.

Si el asiento objeto de estudio se enmarca dentro de la categoría de uso no domestico, la fuerza vertical aplicada es de 1.000 N y los ciclos a realizar son al menos 25.000 pudiéndose llegar incluso hasta los 100.000.

Tratándose de asientos alineados la fuerza vertical a aplicar es de 950 N y los ciclos a realizar son como mínimo 50.000 y como máximo se contempla la posibilidad de alcanzar los 200.000 ciclos.

En las normas ANSI/BIFMA la fuerza vertical se reduce a los 734 N y los ciclos ha realizar se encuentran fijados en 40.000.

La norma europea para sillas de oficina la fatiga se realiza sobre dos puntos situados a 150 mm hacia la izquierda y hacia la derecha del punto de carga “A” (situado sobre el eje de rotación de la silla), aplicándoles una fuerza, alternativa de 1.100 N durante 20.000 ciclos a cada uno de los puntos.

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíe información sobre este ensayo no dude en contactarnos.

Ensayo de impacto horizontal

En el siguiente vídeo mostramos el ensayo de impacto horizontal. Este ensayo consiste en someter a los contenedores y cargas paletizadas, a impactos horizontales simulando las fuerzas y golpes que suelen producirse en los ciclos de distribución de los productos durante su manipulación y transporte.

El principio del ensayo consiste en aplicar una velocidad horizontal al embalaje del ensayo, deteniéndola por impacto con una superficie de impacto vertical. La velocidad de impacto se predetermina previamente al ensayo en función de la severidad del ciclo de distribución de cada producto.

Pueden simularse condiciones partículares de impacto colocando insertos entre la superficie de impacto y el embalaje, de forma que se reproduzcan golpes en zonas determinadas. Con la realización de este ensayo simulamos entre otros riesgos, los arranques y paradas bruscas de los camiones, el enganche entre los bagones de trenes de mercancías o el arranque de los mismos, la estiba de los contenedores marítimos en el barco, desplazamientos de las cargas, así como otros fenómenos que se pueden producir en la distribución.

Actualmente existe normativa para realizar este tipo de ensayo, y en función de la tipología de producto o envase, se aplica una norma u otra. A modo de ejemplo, la UNE-EN ISO 2244:2003 establece los requisitos y métodos de ensayo para cualquier embalaje, la UNE-EN 13071-1:2008 se aplica a contenedores de reciclaje, UNE-EN 12574-2:2007 se aplica a contenedores de residuos, y la UNE-EN 13626:2003 se aplica a paletas tipo caja.

Estos ensayos, junto a otros como los de vibración y caída, aseguran que el binomio embalaje / producto, supera los requisitos del ciclo de distribución para el que se ha diseñado.

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Ampliación de las acreditaciones ENAC de los laboratorios de ensayo de AIDIMA

Los laboratorios de ensayo de AIDIMA iniciaron su andadura en el campo de la acreditación hace ahora veinte años, con el mismo espíritu que nos mueve en el presente: dar a nuestros clientes un mejor servicio que genere confianza en el mercado y les ayude a situar sus productos allí donde deseen.

Los laboratorios de ensayo de AIDIMA están acreditados por ENAC según la norma UNE-EN ISO/IEC 170205, para un gran número de ensayos, dentro de los siguientes campos:

• Mobiliario, hojas de puerta y tableros derivados de la madera (determinación de formaldehído).
• Comportamiento frente al fuego.
• Papel, cartón y cartón ondulado, y envases y embalajes.

Recientemente se ha ampliado el número de ensayos objeto de acreditación en todos  estos campos.

El Laboratorio del Mueble ya estaba acreditado para un gran número de productos: muebles de cocina y baño, armarios, todo tipo de asientos de uso doméstico, mesas literas y cunas, mesas y sillas de uso en oficina y asientos de uso no doméstico, las mesas de exterior, y las sillas de confidente y el mobiliario de archivo de uso en oficina. Este conjunto constituye el alcance más completo de ensayos acreditados relativos a elementos de mobiliario, del que puede disponerse en España.

Dentro del ámbito de la determinación de formaldehído en tableros derivados de la madera, del que hasta la fecha se disponía de acreditación para los ensayos de contenido y emisión por el método del arrastre de gas, se ha ampliado a dos normas americanas de determinación de la emisión de formaldehído por el método de la cámara (ASTM D6007 y ASTM I 1333). De esta forma nuestro laboratorio está en disposición de prestar servicio a aquellas empresas que necesitan documentar que sus productos son conformes a las leyes de California y a los requisitos de algunos grandes grupos de compra, como IKEA.

El laboratorio del fuego de AIDIMA, que forma parta del Centro Técnico del Fuego (CTF), estaba ya acreditado para ensayos de reacción al fuego de materiales de construcción, según normas españolas y europeas –euroclases- , e inflamabilidad de colchones y mobiliario tapizado. En la actualidad, además de mantener dichas acreditaciones, dispone también en su alcance de los ensayos correspondientes a cortinas y cortinajes, y cubiertas expuestas a fuego exterior.

De esta manera, el laboratorio del fuego presenta una extensa oferta técnica en los diferentes ámbitos que afectan al comportamiento frente al fuego de los productos y materiales de construcción y a la seguridad contra incendios (CTE – Código Técnico de la Edificación, RSCIEI – Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales, marcado CE, etc…).

En lo que respecta al ámbito del Embalaje y el Transporte, los laboratorios contaban hasta la fecha con una amplia acreditación que incluye numerosos ensayos sobre papel, cartón y cartón ondulado, y envases y embalajes para el transporte de mercancías peligrosas por diversos medios. Esta acreditación se ha ampliado considerablemente, incluyendo:

• Envases y embalajes de cartón ondulado y cartón compacto.
• Embalajes de expedición completos y llenos y unidades de carga.
• Paletas tipo caja.
• Grandes recipientes a granel y grandes embalajes para el transporte de mercancías peligrosas.
• Embalajes para el transporte de sustancias infecciosas.

Estos nuevos ensayos sobre embalajes hacen referencia a ensayos de comprensión, apilamiento, impacto, vibración a baja frecuencia, vibración sinusoidal y vibración vertical, choque, vuelco, etc., proporcionado al sector del embalaje y transporte un conjunto de ensayos acreditados de los que no se disponía hasta el momento en España.

Mª Jesús Soler
Laboratorio de Materiales y Medio Ambiente/Responsable de Calidad de los Laboratorios

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Ensayos de envejecimiento de espumas. Ensayo de fatiga dinámica a carga constante

Las especificaciones que deben cumplir las espumas utilizadas para el mueble se indican en la norma UNE 53-260. Sin embargo esta norma no contempla ensayos para evaluar el comportamiento de la espuma mediante ensayos de envejecimiento.

Para evaluar el comportamiento de las espumas se utilizan normas de fatiga (UNE 53170 y EN ISO 3385) pero no contemplan especificaciones para uso en mueble tapizado.

Es por ello que se utiliza el ensayo de fatiga de asientos y respaldos de la norma UNE 11012 de resistencia estructural de sillones.

Dentro de los materiales utilizados como relleno en el sector del mueble cabe distinguir las espumas flexibles de poliuretano, llamadas comúnmente espumas, y las espumas flexibles de poliéster, llamadas comúnmente guatas.

Las especificaciones que deben cumplir las espumas utilizadas para el mueble se indican en la norma UNE 53-260, donde además de las características mínimas de resistencia se recomiendan la densidad que debe tener la espuma de acuerdo con la parte del mueble a rellenar (respaldo, asiento o apoya brazos).

Esta norma no contempla ensayos de envejecimiento debido al uso continuado de sofás, sillas y sillones.

Control de la carga y la fatiga de la espuma

Es por ello que para evaluar el comportamiento de las espumas se utilizan normas de fatiga como son la fatiga estática a deformación constante (UNE 53170) y fatiga dinámica a carga constante (EN ISO 3385).

En ninguna de estas normas hay requisitos para espumas de uso en mobiliario tapizado y como contrapartida se utiliza el ensayo de fatiga de asientos y respaldos de la norma UNE 11012 de resistencia estructural de sillones.

Las condiciones del ensayo varían dependiendo del uso de la espuma como asiento o respaldo.

En la primera fotografía aparece la disposición del ensayo para la evaluación de una espuma utilizada como asiento. El accesorio utilizado es una silueta metálica de geometría normalizada de 95 kg de peso que se deja caer sobre la espuma durante 50.000 ciclos.

Disposición del ensayo de fatiga dinámica bajo carga constante en espumas flexibles de poliuretano para uso en asientos.

En las condiciones del ensayo de fatiga dinámica como respaldo varia la carga aplicada y el tipo de silueta con que se realiza el ensayo y el número de ciclos sigue siendo 50.000. Una vez finalizado el ensayo se evalúa la pérdida de espesor de la espuma y su pérdida de dureza.

Aspecto de la deformación producida en una espuma viscoelástica. Recuperación de la geometría de forma lenta

La muestra que aparece en la ultima fotografia, corresponde a una espuma flexible de poliuretano de tipo visco elástica.  Este tipo de espuma se caracteriza porque se adapta ergonómicamente al cuerpo eliminando puntos de presión sobre el usuario y la recuperación es completa aunque lenta una vez cesado el esfuerzo aplicado.

Otro tipo de espumas que se utilizan en mobiliario tapizado son las espumas de alta resiliencia que al contrario de las espumas visco elásticas, son de recuperación rápida y mejoran el grado de confort del mueble.

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Ensayo de solidez del color a la luz

La evaluación de la resistencia de los materiales a la exposición a la luz se lleva a cabo en el laboratorio mediante equipos de envejecimiento acelerado utilizando lámparas de radiación UV fluorescentes o lámparas de arco xenon. El tipo de lámpara, las condiciones del ensayo y el tiempo de exposición dependen del tipo de material a evaluar y los requisitos de adecuación a uso. Las lámparas de radiación UV  fluorescentes se utilizan con el fin de evaluar la degradación superficial y de resistencia, mientras que las lámparas de arco xenon se utilizan de forma general para evaluar el cambio de color del acabado de los materiales.

Cámara climática

La evaluación de la resistencia de los materiales a la exposición a la luz se lleva a cabo en el laboratorio mediante equipos de envejecimiento acelerado utilizando lámparas de radiación UV fluorescentes o lámparas de arco xenon.

El tipo de lámpara, las condiciones del ensayo y el tiempo de exposición dependen del tipo de material a evaluar y los requisitos de adecuación a uso.

El equipo de ensayo consiste en una cámara de ensayos provisto de una lámpara de arco xenon y una serie de filtros de infrarrojo y ultravioleta con el fin de adecuar su espectro de radiación  para el envejecimiento artificial o al de irradiación  de la luz solar a través de una ventana.

Este equipo permite además el control de la humedad, la temperatura ambiente y la temperatura superficial de las muestras sujetas a ensayo.  Todos estos parámetros están definidos en las normas de evaluación y ensayo y dependen tanto de los materiales como de la adecuación a uso.

Las probetas se disponen en el equipo de forma que una zona de ella esté expuesta a la lámpara y la otra no

En algunos casos como en el de mobiliario para exterior o camping o para asientos de instalaciones deportivas de exterior, el equipo permite la realización de ensayos con simulación de lluvia.

MÉTODO DE ENSAYO UTILIZADO:
MOBILIARIO USO EXTERIOR E INSTALACIONES DEPORTIVAS DE USO EXTERIOR: Condiciones de ensayo:
-    Lámpara de Xenon
-    Temperatura del panel negro: (60±5)°C
-    Humedad relativa de la cámara: (50±5)%
-    Intervalos de ciclo de lluvia: 17 minutos lluvia/102 minutos seco
-    Duración del ensayo: 1000 horas

MÉTODO DE ENSAYO UTILIZADO:
MOBILIARIO. Condiciones de ensayo:
- Temperatura del placa negra: (55±3)°C
- Humedad relativa de la cámara: (65±5)%
- Duración del ensayo: cuando el grado 6 de la escala de azules alcance el grado 4/5 de la escala de grises.

El material a evaluar se coloca en el equipo de forma que una parte esté expuesto directamente a la lámpara y otra no, mediante el uso de pantallas.

En función del ensayo el ensayo se puede realizar en condiciones de envejecimiento artificial o en condiciones de radiación solar a través de una ventana

La duración del ensayo en muy pocos casos se establece mediante un numero de horas de exposición porque la “vida útil” de estas lámparas es baja para poder asegurar el espectro de radiación.

La duración del ensayo se realiza mediante la medida continua de la energía de radiación acumulada o mediante la degradación de patrones internos denominados “escalas de azules”

Estos patrones internos están construidos con tejidos de solidez de color conocida y sirven para la evaluación del color de los materiales por comparación de contrastes de color.

Una vez terminado el tiempo de exposición se extraen las muestras y se compara el contraste de color de las muestras con respecto a una escala de azules de valoración.

La ventaja  de estos patrones internos es la de haber estado sometidos a las mismas condiciones de ensayo que la de los materiales a ensayar.

Las condiciones ambientales del ensayo y el tiempo de exposición dependen del tipo de material a evaluar y los requisitos de adecuación a uso

Existen otros patrones de valoración de la degradación denominados escalas de grises cuyo contraste esta definido por cambios de color.

A modo informativo se puede utilizar esta descripción para los distintos tipos de grado de solidez.

SIGNIFICADO ORIENTATIVO DE LOS VALORES DE SOLIDEZ A LA LUZ
(Escala de azules)

SIGNIFICADO DE LOS VALORES DE SOLIDECES
(Escala de grises)

Las ventajas de las lámparas de arco xenon es la de poder evaluar cambios de color y brillo de los materiales. Otra lámparas como las de radiación UV  fluorescentes se utilizan con el fin de evaluar la degradación superficial (formación de grietas, escamas y ampollas) y de resistencia (cambios en las propiedades de flexión y/o tracción de los materiales).Mientras que las lámparas de arco xenon se utilizan de forma general para evaluar el cambio de color del acabado de los materiales.

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Evaluación de la degradación.

ENLACES RELACIONADOS:
Atlas – Xenon Arc InstrumentsNeurtek Instruments
Neurtek Instruments 2

Ensayo de durabilidad de puertas

Los ensayos de fatiga de puertas tiene por objeto determinar la resistencia de las bisagras y mecanismos de cierre (excluyendo las cerraduras) de las puertas de los muebles, simulando movimientos repetitivos, que deben ser soportados durante un largo periodo de uso, ante un número determinado de ciclos de apertura y cierre.

Para comenzar el ensayo el cajón debe posicionarse de manera que este se encuentre cerrado, este punto será el inicio y el final de ciclos.

Los ciclos o número de repeticiones para la Norma española se encuentran entre los 10.000 y los 60.000 ciclos, dependiendo del tipo de uso al que vaya destinado el mueble desde el doméstico normal hasta público severo. En el caso de mobiliario de oficina se realizan un total de 50.000 ciclos, mientras que en el mobiliario de cocina los ciclos son 40.000, por último; en el mobiliario destinado a baño los ciclos son 20.000.

Abrir y cerrar la puerta constituye un ciclo. La puerta se abre hasta alcanzar el tope dado por la bisagra, sin forzarlo, o hasta que se alcance un ángulo máximo de 135º (130º en la Norma española) medido desde la posición de cerrado. Si la puerta dispone de algún mecanismo de cierre, este debe actuar en todos  y cada uno de los ciclos que constituyen la fatiga.

La cadencia o frecuencia máxima es de 6 o 10 ciclos/minuto, dependiendo de la Norma empleada en el ensayo, con una posible pausa en cada ciclo en la posición de cerrado.

El recorrido de la puerta llega hasta la apertura máxima de la misma, sin forzar el tope de parada, o bien hasta los 130º o 135º (dependiendo de la norma), lo que primero ocurra.

El punto de conexión del dispositivo de apertura y cierre se coloca, preferentemente, en torno al tirador. Dicho dispositivo controla la fuerza aplicada, la carrera del pistón, la velocidad de trabajo, además dispone de un contador de ciclos y un sensor de parada automática en caso de desperfecto en la puerta.

En el caso de puertas montadas en muebles de uso en oficina, sobre la puerta se cuelga un peso de 2 Kg repartido en dos cargas de 1 kg situadas en ambas caras de la puerta, en la parte central del ancho de la puerta.

Los equipos de fatiga de puertas disponen de detectores de desperfecto (una célula de carga que detecta la roturas o la fuerzas elevadas). En caso de detección el dispositico de apertura automática se detiene, indicando los ciclos alcanzados. En la imagen se observa como la máquina de apertura está unida a la puerta en el tirador de la misma.

Si la puerta objeto de estudio está montada sobre un módulo de cocina, se debe medir la altura de caída antes y después del ensayo. El desplome de la puerta, respecto del bastidor, debe ser inferior a 1 mm.

Además, en el Laboratorio del Mueble, también son objeto de ensayo las puertas correderas y persianas de deslizamiento horizontal, las persianas de deslizamiento vertical y las tapas abatibles.

A petición de los clientes y de mutuo acuerdo con AIDIMA, es posible modificar el procedimiento de ensayo variando el número de ciclos, para el estudio de la vida útil de las bisagras o cualquier otro dispositivo de cierre.

El ensayo de fatiga de puerta se complementa con ensayos de resistencia sobre el elemento a cargas estáticas, como pueden ser:

•    Apertura y cierre brusco
•    Resistencia de las bisagras (fuerza vertical)
•    Resistencia sobre puerta abierta (fuerza horizontal)

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíen información sobre este ensayo no dude en contactarnos.

Ensayo de fatiga de cunas

Los ensayos de durabilidad horizontal en cunas, nos permiten comprobar la resistencia de la estructura y los ensamblajes sometidos a fatiga.

Se coloca la cuna en la superficie de ensayo con todas las patas aseguradas por topes, para evitar desplazamientos producidos por la aplicación de fuerzas.

Se coloca una masa de 20 Kg , en una o varias piezas, distribuida sobre una superficie de 150 mm * 150 mm en el centro del fondo de la cuna.

Se aplica fuerzas de 100 N mediante los útiles de carga (objetos rígidos cilíndricos de 100 mm de diámetro, con una superficie dura, lisa y con los cantos redondeados con un radio de 12mm), y un dispositivo capaz de ejercer una presión horizontal en las 4 direcciones de la cuna, con 2 de las fuerzas en sentido longitudinal (A, B) y dos en sentido trasversal (C, D) opuestas las unas a las otras. Las fuerzas deben aplicarse durante 2.000 ciclos, sucesivamente en cada punto, y en el orden A, B, C, D o bien A, B seguido de C, D (lo cual corresponde a un ciclo).

Los puntos de aplicación de las fuerzas deben estar situados a 50 mm del punto de intersección de los ejes de los laterales de la cuna, en el punto más alto en esa posición.

Después del ensayo se comprueban los siguientes puntos:

•    no se hallan producido roturas,
•    los mecanismos de bloqueo funcionan correctamente ,
•    la cuna sigue funcionando correctamente,
•    la estabilidad de la cuna no ha cambiado.

Se realiza también, el ensayo de durabilidad de la estructura y las uniones en literas. Con las siguientes salvedades respecto al de cunas:
-    el número de ciclos pasa a ser de 2.000 a 10.000,
-    la masa sobre la base de la cama (superior) es de 75 Kg distribuida sobre una superficie de 300 mm * 300 mm
-    la fuerza aplicada pasa de 100 N a 300 N, aplicados a la altura de la base de la cama superior.

En la imagen se observa como el dispositivo de fuerzas, está aplicando la presión de 100 N sobre la estructura de la cuna.

Se observa como el cilindro está a la espera de ejercer la presión, siguiendo el orden descrito en la Norma.

La diferencia en el número de ciclos, la masa con la que se carga el mueble y la fuerza aplicada en los extremos de la estructura es debida a las diferencias entre usuarios, en el primer caso bebes con escasos meses mientras que en el caso de literas el destinatario suelen ser jóvenes.

En ambos casos, el fin es el mismo, comprobar la seguridad tanto del usuario como del mueble de descanso en sí mismo. Así pues, tanto la estructura como las uniones estructurales no sufren daños o quedan fuera de uso y ninguna de las partes que deba estar fijada se separa del resto del mueble.

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíen información sobre este ensayo no dude en contactarnos.