Desarrollo de materiales de Alta Conductividad Eléctrica mediante la edición de Nanopartículas

En los últimos años ha existido un interés creciente por encontrar materiales conductores capaces de mejorar la capacidad de disipación de cargas electrostáticas en materiales aislantes. La acumulación de carga eléctrica puede crear situaciones de peligro desde: focos de ignición en presencia de atmósferas inflamables, alteraciones en el proceso de trabajo hasta choques eléctricos dolorosos o como mínimo molestias que en repetidas ocasiones provocan un estado de tensión, sin olvidar caídas de altura por sacudidas inesperadas. Por otro lado, la acumulación de carga estática incrementa la acumulación de partículas contaminantes en los materiales aislantes debido a la atracción electrostática, lo que puede llegar a ser un problema por ejemplo en salas limpias de fabricación de componentes electrónicos y laboratorios farmacéuticos.

Dentro del grupo de trabajo de la línea de polímeros conductores de RENAC se decidió abordar la necesidad de incidir en este problema de acumulación de carga estática planteando el proyecto “Desarrollo de materiales de alta conductividad eléctrica mediante la adición de nanopartículas”. El cual consiste en el desarrollo de materiales conductores, mediante la adición de nanocargas conductoras a polímeros intrínsecamente aislantes, con objeto de mejorar sus propiedades eléctricas/conductoras.

Los materiales se desarrollan para el sector de la construcción y el hábitat en especial, desde AIDIMA se ha realizado el estudio para suelos laminados donde la disipación de carga estática y las zonas de acumulación de polvo son de vital importancia.

Para aumentar la conductividad de los suelos laminados mediante la adición de nanopartículas, desde AIDIMA se realizaron estudios en los que se añadieron diferentes nanopartículas sobre la capa resistente al desgaste del suelo laminado o a un barniz acrílico al agua, que posteriormente se aplicó al suelo laminado. Estas nanopartículas fueron nanopartículas de oro, nanopartículas de plata, nanovarillas de oro y nanovarillas de plata. Como resultados previos del proyecto se ha observado que la adición de nanovarillas de oro muestra una mejora en cuanto a la conductividad del material respecto a las nanovarillas de plata y otras nanopartículas. Y por otro lado los resultados de resistividad con nanovarillas de oro resultan esperanzadores para poder aplicar dichas nanovarillas en suelos laminados.

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíe información sobre este o cualquier otro tema, no dude en contactarnos.

Proyecto NANOMAD. Mejora de tableros ignífugos mediante el uso de nanotecnología

NANOMAD es un proyecto consorciado financiado por el Ministerio de Ciencia e Innovación, a través de la convocatoria del Plan Nacional I+D+i para el desarrollo de proyectos de investigación aplicada y desarrollo experimental en la versión de Centros Tecnológicos, modalidad Consorcia, y cuya finalidad es fomentar la cooperación entre centros tecnológicos de distintas comunidades autónomas para desarrollar proyectos de I+D+i. Junto con AIDIMA, en el consorcio participan el Centro Tecnológico del Mueble y la Madera (CETEM, Yecla, Murcia) y el Centro Tecnológico L’Urederra (Los Arcos, Navarra). El proyecto comenzó el pasado septiembre de 2009 y tendrá una duración de 28 meses.

El objetivo del proyecto NANOMAD: Tratamiento con base nanotecnológica de elementos de madera; comportamiento frente al fuego. Materiales: Chapas de madera natural y Tableros derivados de madera, es estudiar la influencia de la incorporación de nanopartículas en las propiedades de chapas de madera natural y tableros derivados de madera, prestando una mayor atención a su comportamiento frente al fuego, para desarrollar tratamientos ignífugos alternativos a los convencionales.

Tanto las chapas de madera natural como los tableros derivados de madera, que constituyen el mobiliario y ciertos elementos de construcción, son materiales inherentemente combustibles que pueden favorecer el fuego ante un incendio. Por este motivo, suelen someterse a un tratamiento previo de ignifugación para cumplir con las exigencias requeridas para materiales de uso en una determinada aplicación en términos de comportamiento frente al fuego.

Los tratamientos ignífugos se han empleado durante décadas dando lugar a resultados, en la gran mayoría de los casos, acordes a la normativa vigente en cuanto a protección frente a fuego de elementos de madera, de uso en el sector de mobiliario y de la construcción. Sin embargo, presentan una serie de limitaciones que, aunque durante años se ha trabajado para solventarlos, hoy día todavía no se han eliminado. Las limitaciones que quieren ser solucionadas mediante el empleo de la nanotecnología son la mejora de la durabilidad de los tratamientos, manteniendo las propiedades mecánicas de los productos, y sin que se produzca una modificación estética ni la corrosión de elementos metálicos. Además se verificará el mantenimiento de las propiedades de tableros y chapas frente a encolado y acabado, y se minimizará el impacto medioambiental de los tratamientos tradicionales.

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíe información sobre este o cualquier otro tema, no dude en contactarnos.

Presentación Observatorio Industrial del Sector Papel

El pasado 13 de mayo el Observatorio Industrial del Sector Papel presentó los resultados de las actividades realizadas durante el año 2009.

Textiles

La tendencia actual es entre otras la adición de nanopartículas para obtener propiedades novedosas en los materiales, por ejemplo, resistencia a los rayos UV, conductividad eléctrica, propiedades antibacterianas o fotocatalíticas.

Las nanopartículas pueden comportarse de manera diferente gracias a su pequeño tamaño y gran área de superficie. Gracias a ello encontramos gran diversidad de productos, tales como: calcetines con propiedades regeneradoras de la piel, poder cicatrizante, de eliminación del olor así como del exceso de sudoración, ropa que cambia de color con la temperatura, textiles que liberan fragancias relajantes por medio de microcápsulas,..etc.

La creación de distintos ambientes con ayuda del textil hogar ha facilitado el desarrollo de tejidos con fibra óptica que se ilumina. La aplicación de estos tejidos luminiscentes, cuyo punto fuerte es su valor decorativo, no tiene limitaciones.

Pinturas y Barnices

El reto medioambiental ha estimulado la aparición de importantes novedades. A la carrera hacia el éxito de los productos al agua en recubrimientos, la maduración de la tecnología de productos al polvo para reducir temperatura y obtener alto brillo, se une al proceso de Hot Coating para recubrir tiras de madera.

AIDIMA está trabajando en medidas preventivas en medio ambiente, I+D para la prevención en origen de los impactos ambientales en el sector del mueble, especialmente en la prevención en origen de Compuestos Orgánicos Volátiles  (COVs) mediante cambios en la formulación de pinturas y barnices empleando disolventes alternativos.

Trabaja en el desarrollo de nuevas pinturas y barnices en polvo para el acabado de madera maciza y materiales derivados de la misma. La finalidad es aumentar la versatilidad de una tecnología ampliamente instaurada en otros sectores, por ejemplo en el acabado de metales, por las grandes ventajas económicas reaumento de la productividad y medioambientales asociadas.

Las pinturas en polvo con un contenido en sólidos del 100%, el cual no necesita disolverse o suspenderse en medio líquido sino que se suministra en forma de partículas, es uno de los campos de investigación en este sector.

Las tecnologías alternativas para reemplazar a las utilizadas tradicionalmente y que han experimentado un notable crecimiento son: Productos de alto contenido en sólidos en base disolvente, los sistemas en base agua (productos monocomponentes, bicomponentes y de curado UV), los sistemas en base disolvente de curado UV y la pintura en polvo, ya sea de curado térmico o de curado UV.

A partir de estas tecnologías las empresas han desarrollado barnices con diversos efectos; efecto pizarra, efecto magnético, soft-feel efecto goma que confieren un aspecto estético único en su género y barnices antibacterias, este producto bicomponente al agua contiene agentes antimicrobianos encapsulados que ayudan a mantener/ofrecer ambientes más higiénicos en cocinas, muebles infantiles, hoteles,..etc.

Determinación del contenido de elementos totales en aguas residuales

En la caracterización de vertidos industriales, con el objetivo de cumplir la legislación sobre vertidos de aguas, la determinación de metales en las aguas residuales es uno de los ensayos característicos.

La determinación de este parámetro comienza con el pretratamiento de la muestra a través de una digestión en microondas a una temperatura de 160º y una presión de 20 bar, en medio ácido. Posteriormente, la muestra digerida se analiza mediante emisión atómica ICP-OES.

La norma UNE-EN ISO 11885:2007 especifica los métodos para la determinación de elementos totales en aguas residuales. Los elementos a los que se refiere son los siguientes: aluminio, antimonio, arsénico, azufre, bario, berilio, bismuto, boro, cadmio, calcio, cobalto, cobre, cromo, estaño, estroncio, fósforo, galio, hierro, indio, litio, magnesio, manganeso, molibdeno, níquel, plata, plomo, potasio, selenio, silicio, sodio, titanio, vanadio, wolframio, zinc y zirconio.

El método está basado, como se ha comentado anteriormente, en la medida de la emisión atómica por medio de una espectroscopía óptica. Las muestras digeridas se nebulizan y el aerosol formado se transporta hasta la antorcha de plasma en donde tiene lugar la excitación de los metales medidos. Un plasma acoplado inductivamente de radio frecuencia (ICP) genera los correspondientes espectros de emisión atómicos de líneas. Los espectros son dispersados por un espectrómetro de red de difracción y los detectores se encargan de medir las intensidades de las líneas. La señal originada en el detector se procesa y controla en un sistema informático.

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíe información sobre este ensayo no dude en contactarnos.

Envases para lejías de uso doméstico. (II)

Homologación de los prototipos.

La Orden de 11 de diciembre de 1984 sobre homologacion de los prototipos de envases de lejia del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, exige que, para otorgar tal homologación con carácter definitivo, se aporte certificación de “laboratorio oficialmente acreditado“, en la que conste que los citados prototipos cumplen las especificaciones técnicas indicadas en el apartado 2 del anejo ll del Real Decreto 3360/1983.

AIDIMA  es laboratorio oficialmente acreditado para la realización de olos ensayos especificados en dicho anejo. A continuación se detallan las especificaciones técnicas de envases para lejías.

1. Materiales empleados en la fabricación de los envases.

Previamente a la realización de los ensayos todo prototipo de envase para lejías se debe cumplir que el material utilizado para su fabricación debe ser resistente al posible ataque químico de las lejías y cumplir los requisitos de envasado indicados previamente. No se permitiren los envases de vidrio.

1. Ensayos de homologación:

Los envases deben cumplir con las normas de resistencia al impacto por caída libre, a la compresión y de estanquidad fijadas.

2.1. Condiciones previas de los envases a ensayar.

1. Ser muestra aleatoria representativa de al menos un 2 por 100 del lote a inspeccionar como mínimo de cuatro unidades.
2. Deben llenarse con agua o lejía hasta un 95 por 100 de su capacidad y cerrados con el sistema propio del mismo envase, aunque desprovistos de precinto en el cierre.
3. Deben acondicionarse previamente a una temperatura de 23 ±2 °C durante dos horas.

Ensayo de caída

Consiste en dejar caer libremente un envase lleno con lejía o agua, desde una altura determinada y en una posición definida sobre una superficie rígida, uniforme, lisa, plana y horizontal. Se realizan dos tipos de pruebas de impacto por caída. Para ello se divide en dos grupos iguales el número de envases a ensayar y a cada uno de estos grupos se les someterá a cada una de las dos pruebas, evitando que coincidan sobre un mismo envase los dos ensayos, a fin de evitar que por efectos de fatiga se distorsionen los resultados.

Ensayo 1.- El envase se deja caer verticalmente siguiendo una perpendicular a la superficie de choque coincidente con su eje longitudinal y produciéndose el impacto sobre su base.

Ensayo 2.- El envase se deja caer en posición horizontal, produciéndose el impacto sobre un lateral de su cuerpo.

Las alturas de los ensayos 1 y 2 se determinan de acuerdo con el volumen del envase ensayado:

1. Envase inferior o igual a 1.000 ml: 1,5 metros.
2. Envase superior a 1.000 ml: 1 metro.

El 90 por 100 de los envases a ensayar deben resistir de forma total la prueba efectuada para que el resultado sea satisfactorio.

Resistencia a la compresión

Los envases para lejías se disponen dentro de su respectivo embalaje y éste se somete a una fuerza aplicada en su superficie superior, equivalente a la masa total de los bultos idénticos para a dos metros de altura de apilado de embalajes de su mismo tamaño y capacidad. La duración del ensayo es al menos de 24 horas. Los embalajes se llenan con sus respectivos envases y tanto unos como otros se cierran y colocan del mismo modo que si hubieran de ir destinados a la expedición.

La norma de aplicación es la UNE EN ISO 2234:2003 que deroga la norma UNE 49.701 h9 indicada en el Reglamento.

Imagen 3.- Embalaje con los envases para lejías	Imagen 4.- Ensayo de resistencia a la compresiónapilamiento

Ensayo de estanquidad

Los envases motivo de ensayo se colocan en posición invertida, apoyándose sobre el cierre durante dos horas, al cabo de las cuales no deben haberse producido pérdida ni derrame del líquido, repitiéndose dos veces en cada envase, abriendo y volviendo a cerrar el envase cada vez.

El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA es laboratorio oficial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio y está acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para realizar este tipo de ensayos.

El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA, tiene una amplia experiencia de más de 10 años en la realización de las pruebas de aptitud para la obtención de la homologación de envases y embalajes destinados al transporte de mercancías peligrosas y ostenta la Coordinación del Grupo de Trabajo 4, “Envases y embalajes para el transporte de mercancías peligrosas”, del Comité Técnico de Normalización 49 de AENOR.

Si necesita más información no dude en contactarnos

AIDIMA – DEPARTAMENTO DE EMBALAJE Y TRANSPORTE DE MERCANCÍAS

Envases para lejías de uso doméstico. (I)

En la limpieza doméstica se utilizan muchos productos químicos. La lejía es el producto estrella; su nombre químico es el hipoclorito sódico o hipoclorito de sodio en solución acuosa, cuya fórmula es NaClO. Como el cloro se encuentra en estado de oxidación +1, se trata de un compuesto químico oxidante fuerte que se utiliza como desinfectante (agua potable, piscinas, depuradoras de aguas residuales, …), o blanqueante.

2 H⁺ (aq) + ClO^- (aq) + 2 e^- ? Cl^- (aq)+ H₂O (l)

Semireacción de reducción de la lejía.

La lejía se presenta en varias concentraciones de hipoclorito de sodio en agua. Estas disoluciones son transparentes, de color amarillento y huelen a cloro. Según el Real Decreto 349/1993, de 5 de marzo, por el que se modifica la reglamentación técnico-sanitaria de Lejías aprobada por el Real Decreto 3360/1983, de 30 de noviembre, se define Lejía como ‘las soluciones de hipoclorito alcalino, tal y como se producen por la industria, incluyan o no los aditivos necesarios para su puesta en el mercado, siendo su contenido en cloro activo no inferior a 35 gramos por litro ni superior a 100 gramos por litro’.

En dicho reglamento, artículo 3, deferencias las lejías en función de su contenido en cloro activo en: Lejía (diluida): contenido no inferior a 35 gramos por litro ni superior a 60 gramos por litro y alcalinidad total máxima del 0,9 por 100 en peso expresada en óxido de sodio (ONa₂), y Lejía concentrada: contenido no inferior a 60 gramos por litro ni superior a 100 gramos por litro y tiene una alcalinidad total máxima del 1,8 por 100 en peso.

Estas mezclas son irritantes para el uso o la manipulación pero no se consideran mercancías peligrosas para el transporte al no estár clasificadas como corrosivas según los reglamentos ADR (carretera), RID (ferrocarril), IMDG (mar), OACI (aire). Por este motivo no son de aplicación los requisitos de envasado ni etiquetado establecidos en dichos reglamentos.

Requisitos de envasado:

En el RD 349/1993, artículo 9, se establece una serie de requisitos que han de cumplir los envases destinados a transportar estas lejías no peligrosas para el transporte.

Se establecen dos formatos para su comercialización:

1. Lejía diluida: En envases de hasta dos y medio litros de capacidad.
2. Lejía concentrada: En envases inferiores o iguales a un litro.

Los envases deben cumplir los siguientes requisitos:

1. Los materiales que constituyen los envases y sus cierres no serán susceptibles de ser atacados por el contenido ni de formar con éste combinaciones que puedan ser peligrosas.
2. Los envases y sus cierres estarán diseñados y fabricados de manera que sean estancos y serán fuertes y sólidos, con el fin de que no se abran y que resistan con seguridad los esfuerzos de las operaciones normales de manipulación, debiendo satisfacer los requisitos de resistencia del anejo II de la Reglamentación que indica las especificaciones técnicas de los envases para lejías.
3. Los envases de lejía dispondrán de un cierre de características o diseños tales que resistan con seguridad las operaciones normales de manipulación y que, una vez abiertos, puedan ser nuevamente cerrados sin perder su carácter estanco.
4. No se utilizarán en los envases y etiquetas diseños que puedan atraer o suscitar la curiosidad infantil.
5. Los envases de lejía de contenido neto igual o inferior a 10 litros no son retornables.
6. Los envases deben estar diseñados de tal modo que se evite la formación de una sobrepresión interior por desprendimiento de gases que pudiera afectar su adecuada seguridad. Este requisito se cumple cuando existe en su interior una cámara sin líquido equivalente al menos al 5 por 100 de su volumen total.
7. Como condiciones de conservación es aconsejable la opacidad del envase y el evitar la exposición a la luz solar directa.

Biosensores

Hasta el momento, los dispositivos que existen para evaluar la calidad y la biodegradabilidad de la madera, dependen fuertemente de las condiciones ambientales en que se realiza el control, y también, de las restricciones de las técnicas físicas que usan ultrasonidos, ondas de presión, emisión acústica, vibraciones, microondas, infrarrojos, etc… Además, los resultados que muestran estos dispositivos no suelen tener una interpretación inmediata. Todo esto limita su aplicación en la industria forestal, maderera y en la construcción.

Esas industrias necesitan de dispositivos mejorados y biosensores que aumenten la sensibilidad en la evaluación de la durabilidad, calidad y estabilidad dimensional de la madera. AIDIMA está estudiando desarrollar tecnologías que evalúen de una manera fiable la calidad del los productos de la madera, que aumenten la durabilidad y seguridad y que contribuyan a tener entornos saludables en las casas., Las tecnologías son las siguientes: biosensores y mejora de los dispositivos existentes para evaluar la calidad de la madera.

Tipos de materiales

Materiales aislantes. La importancia de obtener una vivienda donde se asegure un ambiente silencioso, relajado y seguro y que al mismo tiempo contribuya con el ahorro medioambiental y la maximización de la eficiencia energética de la vivienda impulsa a los fabricantes a solicitar materiales alternativos. Se buscan materiales que proporcionen aislamiento térmico y acústico. Entre ellos podemos destacar la lana mineral en sistemas de placa de yeso laminado, el poliestireno extruido de altas prestaciones como aislante térmico, materiales compuestos principalmente de cemento y madera para revestimiento de fachadas como aislantes acústicos, paneles de fibra de Kenaf,..etc.

Materiales poliméricos conductores, mediante la adición de nanocargas conductoras, que mejoran las propiedades eléctricas y conductoras de los materiales plásticos que son intrínsecamente aislantes. AIDIMA está participando en este proyecto de AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, conjuntamente con los Institutos Tecnológicos AIDICO (construcción) y AITEX (textil). Los materiales se están desarrollando con el fin de obtener piezas de alta conductividad superficial para eliminar la carga estática y las zonas de acumulación de polvo. Éstos podrán ser empleados para el sector de la construcción, suelos laminados y pavimentos en cerramientos de interiores.

Wood Plastic Composite (WPC). En los últimos años se ha registrando un crecimiento del mercado de este material en Europa. Aunque este material no es nuevo, hace casi dos décadas que se desarrolló en EEUU, a nivel nacional este concepto esta empezando a introducirse en el mercado.

Se trata de un material constituido principalmente por materiales celulósicos y materiales termoplásticos con otros aditivos. La formulación de los WPC depende de los requisitos de la aplicación final y del plástico utilizado, encontrándose en el mercado compuestos con contenido en madera de hasta el 85% en peso, aunque lo más común es del 50 al 70% en peso de madera, del 25 al 40 de plástico y del 5 al 10% de aditivos. Los materiales plásticos utilizados principalmente son PP, PVC y PE.

Las principales aplicaciones se encuentran en el sector de la construcción (suelos, techos, marcos de puertas y ventanas,..etc.), interiores y mobiliario de interior, jardinería y mobiliario de exterior, automoción,..etc.

Decorados de superficie

En los últimos años se han perfeccionado de tal modo, que los decorados de superficies y de cantos que ofrecen imitaciones caso perfectas de los más variados tipos de madera y piedra. Los nuevos procesos de ennoblecimiento de superficies permiten también reproducir a la perfección el tacto de tales materiales.

Presentan magníficos efectos que recrean la naturaleza, veteados de madera, reproducciones de piedra de tacto agradable, estructuras de piel realistas, etc.. En los decorados de superficies el proceso de impresión digital se integra en los sistemas de producción. Para ello, ha sido necesario encontrar una solución que garantice el cumplimiento de los elevados requisitos de calidad de la imagen impresa y de las características del material y que asegure al mismo tiempo en la reproducción de los colores.

Cantos. El canto da el toque final al mueble y le confiere personalidad, cobrando cada vez más importancia. Es un elemento creativo independiente que ofrece excelentes posibilidades.

Actualmente presentan una estética de materiales fríos como el metal y el vidrio. También los efectos 3D o las estructuras grabadas de maderas, dan personalidad al mueble actual y le confieren un carácter inconfundible.

Tableros ligeros

La ligereza está de moda en la industria del mueble y la madera. Debido a los crecientes costes de materia prima y energía, los fabricantes de mueble exigen hoy día materiales de madera de poco peso. Gracias a los últimos desarrollos en las tecnologías de fabricación y transformación de los tableros ultraligeros, los campos de aplicación de los materiales de madera ligeros y de reducido gasto de materia prima no cesan de ampliarse.

Tableros ligeros a partir de residuos. AIDIMA ha analizado la idoneidad e influencia en las características de los tableros, del reciclado de diferentes tipos de residuos. Tanto residuos madereros como diferentes residuos agrícolas procedentes de especies como la colza el cáñamo, etc… El uso de estos residuos agrícolas en los tableros conlleva la aparición de nuevos tableros con una menor densidad y con un menor impacto medioambiental si los comparamos con los actuales. Estos nuevos tableros se han utilizado para fabricar diferentes prototipos de piezas de mobiliario que actualmente se producen en empresas de mobiliario europeas pero con tableros tradicionales.

Tablero ligero atamborado. La importante reducción de la disponibilidad de la madera como materia prima y el resultante aumento del precio de la misma, unida a los crecientes costes de energía y transporte, impulsan a los fabricantes de muebles a solicitar materiales alternativos más ligeros. El tablero atamborado se ha convertido en una alternativa muy válida. Aparte de las ventajas económicas que ofrece, permite un ahorro significativo de la materia prima empleada, la madera. Los tableros atamborados sin marco, solamente tienen dos revestimientos. Para el relleno de las placas, se pueden emplear distintos materiales como cartón, aluminio o plástico en estructura de nido de abeja, pero también espuma en frío de poliuretano o vidrio expandido.

Madera modificada

La tendencia natural de la madera en diferentes condiciones de humedad, es la de hincharse o encogerse. Para evitar estos problemas, actualmente se esta tratando la madera de forma térmica. La madera se somete a un ciclo combinado donde alternan las altas temperaturas y diferentes grados de humedad. Este tratamiento térmico intensivo transforma la estructura y propiedades de la madera haciendo que adquieran un color y aspecto similar al de las maderas tropicales. Además, aumenta su resistencia a la humedad, mejora sus propiedades aislantes, su estructura se vuelve más ligera, la superficie adquiere dureza y aumenta su durabilidad y resistencia al ataque de los xilófagos.

En AIDIMA se está trabajando en madera modificada para revestimiento exterior, basado en un tablero contrachapado modificado en su pared celular, estable dimensionalmente y durable en climas extremos mediterráneos. Durable frente a hongos e insectos, durable frente a la luz UV, ignífugo, hidrófobo y autolimpiable.

La modificación interna de la madera por shocks técnicos en condiciones de vacío, es decir, la madera termomodificada, torrefactada o termomadera, se está convirtiendo en un tratamiento alternativo, no químico, que tiene como principal ventaja la mejora tanto de la durabilidad frente al ataque biológico como la mejora de la estabilidad dimensional, y sobre todo, se trata de un tratamiento totalmente respetuoso con el medio ambiente. De hecho, se conoce de muchos años atrás que la madera quemada resulta ser mucho más durable en exterior. Ya los vikingos utilizaban este tipo de madera para su uso en exterior en la construcción de vallas. En AIDIMA se está llevando a cabo un proyecto de investigación sobre las propiedades físico químicas de durabilidad, acabado, etc. de madera termomodificada de fresno y haya.

Smart house

La casa inteligente, la vida más confortable.

Cada día se ponen a nuestro alcance diferentes instrumentos para hacernos la vida más confortable y a la vez más segura. El objetivo del uso de la domótica es el aumento del confort, el ahorro energético y la mejora de la seguridad personal y patrimonial en la vivienda.

Centrándonos en las tecnologías aplicadas en los hogares, lo que se conoce como domótica es la integración de los sistemas electrotécnicos en el hogar provenientes de sectores como la electricidad, la electrónica, la informática, la robótica y las telecomunicaciones. La automatización y control (encendido / apagado, apertura / cierre y regulación) de aparatos y sistemas de instalaciones eléctricas y electrotécnicos (iluminación, climatización, persianas y toldos, puertas y ventanas motorizados, el riego, etc.) de forma centralizada y/o remota. La casa automatizada, es una tendencia que tiene cada vez más seguidores y que muchos ya disfrutan. Estos muebles domóticos programables permiten controlar y automatizar la música, las luces, el televisor y el movimiento de algunas áreas. Pueden ser programados individualmente para diferentes experiencias espaciales. Los modernos murales se pueden convertir en enormes reproductores MP3, los aparadores en pantallas planas.

Partiendo del análisis de las tecnologías existentes, AIDIMA está trabajando actualmente en el desarrollo de la domótica para mobiliario, concretamente en la I+D de desarrollo de módulos autónomos para mobiliario, en el diseño de dispositivos autónomos basados en diferentes tecnologías disponibles actualmente que puedan ser incorporadas al mobiliario y que puedan desempeñar diversas funcionalidades en el ámbito de la gestión energética, seguridad, bienestar y comunicación, es decir, en las aplicaciones que contempla el actual planteamiento domótico.

Customización

Se puede definir la customización como aquel proceso de transformación de bienes y servicios en los que el cliente (customer) participa activamente en el resultado final de aquello que va a consumir. Por lo tanto, estamos en una etapa de deseo de consumir sus propias y por lo tanto exclusivas creaciones, y las posibilidades son infinitas.

Existe un gran potencial de consumidores dispuestos a consumir exclusividad, no necesariamente ligada al lujo, y por lo tanto, a pagar por ella, con lo que las empresas deberían plantearse la posibilidad de incluir procesos de customización en su portafolio de soluciones.

Esto provoca unas necesidades muy importantes en la capacidad de gestionar pocas referencias muy diferenciadas y por ello requiere cambios importantes tanto en el esquema productivo como en las funciones de soporte de gestión de la empresa. Los fabricantes de mobiliario siempre han tenido como objetivo básico satisfacer necesidades del consumidor, sin embargo los cambios en el entorno del hogar, la segmentación del consumidor, sus nuevos gustos y necesidades, son oportunidades de negocio que hay que explotar desde un prisma profesionalizado.

AIDIMA está trabajando desde hace años en la línea de investigación socioeconómica del sector del mueble, generando servicios que contribuyen a la innovación del actual modelo de negocio de las empresas, en la innovación estratégica. Por ello, trabaja en un doble ámbito siempre a partir de un mayor conocimiento del consumidor final: la renovación de la propuesta de valor inherente al mueble y el incremento del valor percibido en los mercados.

En relación al consumo de muebles, AIDIMA desarrolla herramientas que permiten a la empresa comprender los hábitos y usos de los consumidores tanto en el hogar como en el momento de la compra. La información sobre segmentos de compra y uso es generada en el marco del Sistema de Inteligencia Competitiva del Mueble de AIDIMA y permite seleccionar y profundizar en el conocimiento del público objetivo de la empresa a partir de información básica (volumen de mercado actual del segmento a investigar, proyecciones demográficas, proceso de compra habitual, estilo de vida…).