Editadas por ASEMAD se presentaron a profesionales y prescriptores del sector
Las monografías que componen esta colección -puertas, ventanas de madera, pavimentos de madera, revestimientos de exterior e interior, etc.- están concebidas como un compendio del conocimiento científico-técnico actual. Las guías persiguen dos propósitos fundamentales: Por un lado aumentar el uso de la madera entre prescriptores (la madera presenta una buena relación entre calidad y precio frente a otros materiales y tiene propiedades muy ventajosas) y por otro ser fuente de conocimiento técnico para los profesionales del sector y los prescriptores, pues dan cuenta de soluciones e innovaciones tecnológicas.
La Asociación Valenciana de Empresarios de Carpintería y Afines, ASEMAD, presentó ayer, en una jornada celebrada en la sede de la patronal valenciana CIERVAL, una serie de cinco monográficos técnicos sobre madera en construcción que ha elaborado el Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines, AIDIMA, en los que ha participado la patronal valenciana del sector FEVAMA, y que ha contado con el apoyo del IMPIVA.
Estas guías técnicas representan una documentación única para arquitectos, ingenieros, diseñadores, interioristas y todos los técnicos especialistas que realizan su ejercicio profesional en entorno del hábitat. Profesionales y prescriptores que disponen, con estas guías, de un soporte técnico sobre las nuevas aplicaciones, soluciones y normativas técnicas que integra la madera y sus productos derivados en el ámbito de la construcción y el hábitat.
El acto estuvo presidido por el Presidente de ASEMAD, José Luis López, al que acompañaba el Director del AIDIMA, Mariano J. Pérez, el Dr. Ingeniero de Montes y colaborador de AIDIMA, José Vicente Oliver, y el técnico de AIDIMA,Miguel Ángel Abián, responsable del Área de Construcción en Madera del Centro Tecnológico. El Secretario General de ASEMAD, Jorge Linares, fue el encargado de moderar la jornada.
A lo largo de las monografías, el profesional encontrará una amplia descripción técnica y terminológica de cada uno de los temas centrales, que se completa con un listado de las principales referencias normativas y bibliográficas. Se presentan con una estructura clara y sencilla que permite al usuario obtener una visión concisa de los aspectos técnicos que necesita y de cómo solucionar los principales problemas en torno al uso de la madera en construcción que se pueden encontrar en los diferentes proyectos.
Los manuales se convierten así en una fuente de información técnica que facilitará la toma de decisiones que los profesionales del sector deben realizar en los proyectos, favoreciendo así la cooperación entre prescriptores y profesionales de la madera con el fin de optimizar el uso de este material sostenible y técnicamente avanzado en construcción.
Las guías presentan una estructura común con un análisis individualizado de las ventajas de la madera para cada aplicación, una amplia descripción técnica y terminológica, soluciones y recomendaciones para una correcta instalación de la madera en cada aplicación, herramientas, materiales, mantenimiento, marcas y sellos de calidad, y referencias normativas, legales y bibliográficas, entre otras informaciones de interés. Un compendio complementado con un anexo con las especies más utilizadas en España para los usos descritos.
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Materializa es la primera biblioteca de productos y materiales innovadores de España orientada al sector del mueble y el hábitat. A continuación les presentamos algunas de las últimas incorporaciones de materiales, y que progresivamente se publicarán en esta revista. Para obtener más información sobre los propios materiales pueden concretar una visita a la propia biblioteca en AIDIMA, o acceder a la base de datos de Materializa en www.aidima.es/materializa, previo registro. Esperemos que estos materiales les aporten una fuente de información necesaria para poder “materializar” sus ideas.
FM-326
Recubrimiento termo-crómico,cambia de color al ser expuesto a diferentes temperaturas. El intervalo de temperaturas cubierto oscila entre los -15ºC y los 70ºC.
FM-322
Paneles de cristal entre los que se insertan materiales diversos. Todos ellos tienen certificado frente a fuego de clase A, resistentes al agua, a UV y a productos químicos.
FM-183
Fusión perfecta entre tecnología, creatividad y naturaleza que ha permitido crear un textil de corcho suave como el terciopelo, ligero como la seda y al mismo tiempo resistente a las manchas y antiácaros.
FM-296
Tableros recubiertos de hormigón. Teniendo una base en tableros MDF, los tableros IMI BETON permiten ofrecer un acabado hormigón real con un peso global reducido. Además se propone en la gama chapas flexibles de hormigón con el fin de utilizarlas sobre tableros curvos.
FM-328
Material natural sostenible de corcho, utilizado como alma para tableros, compatible con las aplicaciones existentes en el mercado, ofrece buenas propiedades mecánicas de proceso y frente al fuego.
FM-312
Textil único para múltiples campos de expresión. Con acabados lisos, o con efectos, excepcionales para la realización de cualquier tipo de mobiliario de interior y exterior.
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AIDIMA dispone de un equipo de medida de la conductividad térmica, NETZSCH HFM 436/3, que ha sido financiado por el IMPIVA -mediante el programa de Infraestructuras para el desarrollo de actividades de I+D, de fomento de la innovación y de prestación de servicios avanzados- y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional. Por el momento, solamente hay unos diez equipos como éste en España.
AIDIMA ofrece un nuevo servicio de medida de la conductividad térmica en elementos de construcción y carpintería. La medida de esta propiedad física es necesaria para cumplir lo establecido por el Código Técnico de la Edificación con respecto al ahorro de energía en nuevas construcciones y en rehabilitaciones o reformas extensas de cerramientos en edificios ya existentes.
El nuevo servicio de medida de la conductividad térmica que ofrece AIDIMA resultará útil a empresas fabricantes de paneles y tableros destinados a la construcción (aglomerados, MDF, mixtos, de cemento-madera, madera laminada, contralaminada, espumas, etc.), así como a fabricantes de parqués y revestimientos de interior o de exterior. Con el equipo NETZSCH HFM 436/3 podrán conocer el grado de cumplimiento de sus productos respecto al CTE y mejorarlos para conseguir un aislamiento térmico mayor en las viviendas, característica que tanto los usuarios como los prescriptores demandan cada vez más.
La conductividad térmica es una propiedad física que cuantifica la capacidad de transmisión de calor de los materiales. El coeficiente de conductividad térmica (l) expresa la cantidad de calor necesario por m2 de material para que, atravesando 1 metro de éste durante una unidad de tiempo, se obtenga una diferencia de 1ºC de temperatura entre las dos caras. Sus unidades en el Sistema Internacional de Unidades son W/(mK). Dicho coeficiente de conductividad térmica es una propiedad intrínseca de cada material que aumenta con la temperatura. Cuanto más pequeño es el valor de este coeficiente, mejores son las prestaciones de aislamiento térmico del material.
Dentro del Código Técnico de la Edificación (CTE), el Documento Básico HE (Ahorro de energía) establece una serie de requisitos para que en los edificios se consiga un uso racional de energía necesaria para su utilización, reduciendo a límites sostenibles su consumo. Uno de los requisitos es la limitación de la demanda energética. Para ello, los edificios deben disponer de una envolvente térmica (cerramientos y particiones interiores) de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de invierno, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar.
Para la envolvente térmica, el DB HE impone unas transmitancias térmicas máximas, y por tanto unos coeficientes de conductividad térmica mínimos, para los siguientes elementos: muros de fachada, suelos, cubiertas, huecos, cerramientos en contacto con el terreno y medianerías. Con el equipo NETZSCH HFM 436/3 puede determinarse si se cumplen las exigencias del CTE para una amplia gama de materiales, con rangos de conductividad térmica (de 0.001 a 0.5 W/(mK)) y de temperatura de ensayo (de -30 a 90ºC).
Este equipo tiene una gran precisión y puede determinar l hasta con un error del 0.1%. Esta precisión es posible porque incorpora un baño isotérmico y un sistema Peltier de control de la temperatura para la placa fría y la caliente, entre las cuales ocurre el flujo de calor. El método de ensayo que utiliza cumple lo establecido por las normas europeas, estadounidenses e internacionales más utilizadas en la construcción: EN 12664, EN 12667, EN 12939, EN 13163, ASTM C518 e ISO 8301. Si desea más información sobre este nuevo servicio, puede ponerse en contacto con AIDIMA, por medio del Departamento de Tecnología y Biotecnología de la Madera o mediante el correo electrónico mabian@aidima.es.
• El Krion destaca por su resistencia, dureza, durabilidad, facilidad de limpieza y reparación
• A través de este producto, la empresa Systempool, pionera en la Comunitat en su desarrollo, pretende obtener una posición altamente ventajosa para su expansión comercial
• En 2010 las empresas de la provincia de Castellón han presentado un 35,4% más de solicitudes a los programas de investigación y desarrollo tecnológico del IMPIVA
La Conselleria de Industria, Comercio e innovación, a través del IMPIVA, ha respaldado con más de 63.500 euros la investigación y posterior fabricación de un novedoso material formado por resinas y materiales naturales dirigido a la fabricación de muebles, decoración, encimeras y revestimentos.
El material, denominado Krion, es obra de la empresa de Vila-real Systempool, y cuenta con unas particularidades exclusivas como son su dureza, resistencia, durabilidad, facilidad de reparación, carencia de poros, escaso mantenimiento y facilidad de limpieza.
Además de estas características se trata de un material antibacterias a diferencia de otros materiales que pierden esta propiedad con el paso del tiempo, es resistente al calor, a la luz solar y 100% reciclable.
El director general del IMPIVA, Daniel Moragues, ha visitado esta mañana las instalaciones de la empresa Systempool del Grupo Porcelanosa, donde ha destacado el “carácter innovador y revolucionario de este proyecto que convierte a la empresas de Vila-real en la primera de la Comunitat en desarrollar este tipo de material que sin duda, tendrá una óptima aceptación en sectores como la madera, mueble e iluminación”.
Daniel Moragues ha manifestado “el compromiso del Consell de apoyar la innovación en el tejido empresarial de la Comunitat ya que es el único camino para crecer, diferenciarse y ganar en competitividad frente a otros mercados”.
En este sentido el responsable del IMPIVA ha señalado que las empresas de la Comunitat en general y de la provincia de Castellón en particular están haciendo “un esfuerzo inversor importante para sacar adelante iniciativas innovadoras”.
Así pues en 2010, el IMPIVA ha recibido un 35,4% más de solicitudes de las empresas de la provincia de Castellón a sus programas de investigación y desarrollo tecnológico. En total las empresas castellonenses han presentado 222 proyectos frente a los 164 del ejercicio anterior.
Para la investigación del nuevo material, la empresa Systempool ha contado con la colaboración del Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines (AIDIMA) debido a su conocimiento del mobiliario y elementos de construcción así como de sistemas retardantes de llama.
“Los Institutos Tecnológicos- ha añadido Moragues- desempeñan un papel fundamental en la investigación de las empresas y desde el Gobierno valenciano vamos a apoyar la labor de la red de institutos tecnológicos de la Comunitat en beneficio del tejido empresarial valenciano”.
Con este proyecto Systempool pretende obtener una posición altamente ventajosa para su expansión comercial.
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En los últimos años ha existido un interés creciente por encontrar materiales conductores capaces de mejorar la capacidad de disipación de cargas electrostáticas en materiales aislantes. La acumulación de carga eléctrica puede crear situaciones de peligro desde: focos de ignición en presencia de atmósferas inflamables, alteraciones en el proceso de trabajo hasta choques eléctricos dolorosos o como mínimo molestias que en repetidas ocasiones provocan un estado de tensión, sin olvidar caídas de altura por sacudidas inesperadas. Por otro lado, la acumulación de carga estática incrementa la acumulación de partículas contaminantes en los materiales aislantes debido a la atracción electrostática, lo que puede llegar a ser un problema por ejemplo en salas limpias de fabricación de componentes electrónicos y laboratorios farmacéuticos.
Dentro del grupo de trabajo de la línea de polímeros conductores de RENAC se decidió abordar la necesidad de incidir en este problema de acumulación de carga estática planteando el proyecto “Desarrollo de materiales de alta conductividad eléctrica mediante la adición de nanopartículas”. El cual consiste en el desarrollo de materiales conductores, mediante la adición de nanocargas conductoras a polímeros intrínsecamente aislantes, con objeto de mejorar sus propiedades eléctricas/conductoras.
Los materiales se desarrollan para el sector de la construcción y el hábitat en especial, desde AIDIMA se ha realizado el estudio para suelos laminados donde la disipación de carga estática y las zonas de acumulación de polvo son de vital importancia.
Para aumentar la conductividad de los suelos laminados mediante la adición de nanopartículas, desde AIDIMA se realizaron estudios en los que se añadieron diferentes nanopartículas sobre la capa resistente al desgaste del suelo laminado o a un barniz acrílico al agua, que posteriormente se aplicó al suelo laminado. Estas nanopartículas fueron nanopartículas de oro, nanopartículas de plata, nanovarillas de oro y nanovarillas de plata. Como resultados previos del proyecto se ha observado que la adición de nanovarillas de oro muestra una mejora en cuanto a la conductividad del material respecto a las nanovarillas de plata y otras nanopartículas. Y por otro lado los resultados de resistividad con nanovarillas de oro resultan esperanzadores para poder aplicar dichas nanovarillas en suelos laminados.
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NANOMAD es un proyecto consorciado financiado por el Ministerio de Ciencia e Innovación, a través de la convocatoria del Plan Nacional I+D+i para el desarrollo de proyectos de investigación aplicada y desarrollo experimental en la versión de Centros Tecnológicos, modalidad Consorcia, y cuya finalidad es fomentar la cooperación entre centros tecnológicos de distintas comunidades autónomas para desarrollar proyectos de I+D+i. Junto con AIDIMA, en el consorcio participan el Centro Tecnológico del Mueble y la Madera (CETEM, Yecla, Murcia) y el Centro Tecnológico L’Urederra (Los Arcos, Navarra). El proyecto comenzó el pasado septiembre de 2009 y tendrá una duración de 28 meses.
El objetivo del proyecto NANOMAD: Tratamiento con base nanotecnológica de elementos de madera; comportamiento frente al fuego. Materiales: Chapas de madera natural y Tableros derivados de madera, es estudiar la influencia de la incorporación de nanopartículas en las propiedades de chapas de madera natural y tableros derivados de madera, prestando una mayor atención a su comportamiento frente al fuego, para desarrollar tratamientos ignífugos alternativos a los convencionales.
Tanto las chapas de madera natural como los tableros derivados de madera, que constituyen el mobiliario y ciertos elementos de construcción, son materiales inherentemente combustibles que pueden favorecer el fuego ante un incendio. Por este motivo, suelen someterse a un tratamiento previo de ignifugación para cumplir con las exigencias requeridas para materiales de uso en una determinada aplicación en términos de comportamiento frente al fuego.
Los tratamientos ignífugos se han empleado durante décadas dando lugar a resultados, en la gran mayoría de los casos, acordes a la normativa vigente en cuanto a protección frente a fuego de elementos de madera, de uso en el sector de mobiliario y de la construcción. Sin embargo, presentan una serie de limitaciones que, aunque durante años se ha trabajado para solventarlos, hoy día todavía no se han eliminado. Las limitaciones que quieren ser solucionadas mediante el empleo de la nanotecnología son la mejora de la durabilidad de los tratamientos, manteniendo las propiedades mecánicas de los productos, y sin que se produzca una modificación estética ni la corrosión de elementos metálicos. Además se verificará el mantenimiento de las propiedades de tableros y chapas frente a encolado y acabado, y se minimizará el impacto medioambiental de los tratamientos tradicionales.
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El pasado 13 de mayo el Observatorio Industrial del Sector Papel presentó los resultados de las actividades realizadas durante el año 2009.
La tendencia actual es entre otras la adición de nanopartículas para obtener propiedades novedosas en los materiales, por ejemplo, resistencia a los rayos UV, conductividad eléctrica, propiedades antibacterianas o fotocatalíticas.

Las nanopartículas pueden comportarse de manera diferente gracias a su pequeño tamaño y gran área de superficie. Gracias a ello encontramos gran diversidad de productos, tales como: calcetines con propiedades regeneradoras de la piel, poder cicatrizante, de eliminación del olor así como del exceso de sudoración, ropa que cambia de color con la temperatura, textiles que liberan fragancias relajantes por medio de microcápsulas,..etc.
La creación de distintos ambientes con ayuda del textil hogar ha facilitado el desarrollo de tejidos con fibra óptica que se ilumina. La aplicación de estos tejidos luminiscentes, cuyo punto fuerte es su valor decorativo, no tiene limitaciones.
El reto medioambiental ha estimulado la aparición de importantes novedades. A la carrera hacia el éxito de los productos al agua en recubrimientos, la maduración de la tecnología de productos al polvo para reducir temperatura y obtener alto brillo, se une al proceso de Hot Coating para recubrir tiras de madera.
AIDIMA está trabajando en medidas preventivas en medio ambiente, I+D para la prevención en origen de los impactos ambientales en el sector del mueble, especialmente en la prevención en origen de Compuestos Orgánicos Volátiles (COVs) mediante cambios en la formulación de pinturas y barnices empleando disolventes alternativos.
Trabaja en el desarrollo de nuevas pinturas y barnices en polvo para el acabado de madera maciza y materiales derivados de la misma. La finalidad es aumentar la versatilidad de una tecnología ampliamente instaurada en otros sectores, por ejemplo en el acabado de metales, por las grandes ventajas económicas reaumento de la productividad y medioambientales asociadas.
Las pinturas en polvo con un contenido en sólidos del 100%, el cual no necesita disolverse o suspenderse en medio líquido sino que se suministra en forma de partículas, es uno de los campos de investigación en este sector.
Las tecnologías alternativas para reemplazar a las utilizadas tradicionalmente y que han experimentado un notable crecimiento son: Productos de alto contenido en sólidos en base disolvente, los sistemas en base agua (productos monocomponentes, bicomponentes y de curado UV), los sistemas en base disolvente de curado UV y la pintura en polvo, ya sea de curado térmico o de curado UV.
A partir de estas tecnologías las empresas han desarrollado barnices con diversos efectos; efecto pizarra, efecto magnético, soft-feel efecto goma que confieren un aspecto estético único en su género y barnices antibacterias, este producto bicomponente al agua contiene agentes antimicrobianos encapsulados que ayudan a mantener/ofrecer ambientes más higiénicos en cocinas, muebles infantiles, hoteles,..etc.
En la caracterización de vertidos industriales, con el objetivo de cumplir la legislación sobre vertidos de aguas, la determinación de metales en las aguas residuales es uno de los ensayos característicos.
La determinación de este parámetro comienza con el pretratamiento de la muestra a través de una digestión en microondas a una temperatura de 160º y una presión de 20 bar, en medio ácido. Posteriormente, la muestra digerida se analiza mediante emisión atómica ICP-OES.
La norma UNE-EN ISO 11885:2007 especifica los métodos para la determinación de elementos totales en aguas residuales. Los elementos a los que se refiere son los siguientes: aluminio, antimonio, arsénico, azufre, bario, berilio, bismuto, boro, cadmio, calcio, cobalto, cobre, cromo, estaño, estroncio, fósforo, galio, hierro, indio, litio, magnesio, manganeso, molibdeno, níquel, plata, plomo, potasio, selenio, silicio, sodio, titanio, vanadio, wolframio, zinc y zirconio.
El método está basado, como se ha comentado anteriormente, en la medida de la emisión atómica por medio de una espectroscopía óptica. Las muestras digeridas se nebulizan y el aerosol formado se transporta hasta la antorcha de plasma en donde tiene lugar la excitación de los metales medidos. Un plasma acoplado inductivamente de radio frecuencia (ICP) genera los correspondientes espectros de emisión atómicos de líneas. Los espectros son dispersados por un espectrómetro de red de difracción y los detectores se encargan de medir las intensidades de las líneas. La señal originada en el detector se procesa y controla en un sistema informático.
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Homologación de los prototipos.
La Orden de 11 de diciembre de 1984 sobre homologacion de los prototipos de envases de lejia del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, exige que, para otorgar tal homologación con carácter definitivo, se aporte certificación de “laboratorio oficialmente acreditado“, en la que conste que los citados prototipos cumplen las especificaciones técnicas indicadas en el apartado 2 del anejo ll del Real Decreto 3360/1983.
AIDIMA es laboratorio oficialmente acreditado para la realización de olos ensayos especificados en dicho anejo. A continuación se detallan las especificaciones técnicas de envases para lejías.
Previamente a la realización de los ensayos todo prototipo de envase para lejías se debe cumplir que el material utilizado para su fabricación debe ser resistente al posible ataque químico de las lejías y cumplir los requisitos de envasado indicados previamente. No se permitiren los envases de vidrio.
Los envases deben cumplir con las normas de resistencia al impacto por caída libre, a la compresión y de estanquidad fijadas.
2.1. Condiciones previas de los envases a ensayar.
Ensayo de caída
Consiste en dejar caer libremente un envase lleno con lejía o agua, desde una altura determinada y en una posición definida sobre una superficie rígida, uniforme, lisa, plana y horizontal. Se realizan dos tipos de pruebas de impacto por caída. Para ello se divide en dos grupos iguales el número de envases a ensayar y a cada uno de estos grupos se les someterá a cada una de las dos pruebas, evitando que coincidan sobre un mismo envase los dos ensayos, a fin de evitar que por efectos de fatiga se distorsionen los resultados.
Ensayo 1.- El envase se deja caer verticalmente siguiendo una perpendicular a la superficie de choque coincidente con su eje longitudinal y produciéndose el impacto sobre su base.
Ensayo 2.- El envase se deja caer en posición horizontal, produciéndose el impacto sobre un lateral de su cuerpo.
Las alturas de los ensayos 1 y 2 se determinan de acuerdo con el volumen del envase ensayado:
El 90 por 100 de los envases a ensayar deben resistir de forma total la prueba efectuada para que el resultado sea satisfactorio.
Resistencia a la compresión
Los envases para lejías se disponen dentro de su respectivo embalaje y éste se somete a una fuerza aplicada en su superficie superior, equivalente a la masa total de los bultos idénticos para a dos metros de altura de apilado de embalajes de su mismo tamaño y capacidad. La duración del ensayo es al menos de 24 horas. Los embalajes se llenan con sus respectivos envases y tanto unos como otros se cierran y colocan del mismo modo que si hubieran de ir destinados a la expedición.
La norma de aplicación es la UNE EN ISO 2234:2003 que deroga la norma UNE 49.701 h9 indicada en el Reglamento.
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| Imagen 3.- Embalaje con los envases para lejías | Imagen 4.- Ensayo de resistencia a la compresiónapilamiento |
Ensayo de estanquidad
Los envases motivo de ensayo se colocan en posición invertida, apoyándose sobre el cierre durante dos horas, al cabo de las cuales no deben haberse producido pérdida ni derrame del líquido, repitiéndose dos veces en cada envase, abriendo y volviendo a cerrar el envase cada vez.
El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA es laboratorio oficial del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio y está acreditado por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación) para realizar este tipo de ensayos.
El laboratorio de mercancías peligrosas de AIDIMA, tiene una amplia experiencia de más de 10 años en la realización de las pruebas de aptitud para la obtención de la homologación de envases y embalajes destinados al transporte de mercancías peligrosas y ostenta la Coordinación del Grupo de Trabajo 4, “Envases y embalajes para el transporte de mercancías peligrosas”, del Comité Técnico de Normalización 49 de AENOR.
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AIDIMA – DEPARTAMENTO DE EMBALAJE Y TRANSPORTE DE MERCANCÍAS
En la limpieza doméstica se utilizan muchos productos químicos. La lejía es el producto estrella; su nombre químico es el hipoclorito sódico o hipoclorito de sodio en solución acuosa, cuya fórmula es NaClO. Como el cloro se encuentra en estado de oxidación +1, se trata de un compuesto químico oxidante fuerte que se utiliza como desinfectante (agua potable, piscinas, depuradoras de aguas residuales, …), o blanqueante.
2 H+ (aq) + ClO- (aq) + 2 e- ? Cl- (aq)+ H2O (l)
Semireacción de reducción de la lejía.
La lejía se presenta en varias concentraciones de hipoclorito de sodio en agua. Estas disoluciones son transparentes, de color amarillento y huelen a cloro. Según el Real Decreto 349/1993, de 5 de marzo, por el que se modifica la reglamentación técnico-sanitaria de Lejías aprobada por el Real Decreto 3360/1983, de 30 de noviembre, se define Lejía como ‘las soluciones de hipoclorito alcalino, tal y como se producen por la industria, incluyan o no los aditivos necesarios para su puesta en el mercado, siendo su contenido en cloro activo no inferior a 35 gramos por litro ni superior a 100 gramos por litro’.
En dicho reglamento, artículo 3, deferencias las lejías en función de su contenido en cloro activo en: Lejía (diluida): contenido no inferior a 35 gramos por litro ni superior a 60 gramos por litro y alcalinidad total máxima del 0,9 por 100 en peso expresada en óxido de sodio (ONa2), y Lejía concentrada: contenido no inferior a 60 gramos por litro ni superior a 100 gramos por litro y tiene una alcalinidad total máxima del 1,8 por 100 en peso.
Estas mezclas son irritantes para el uso o la manipulación pero no se consideran mercancías peligrosas para el transporte al no estár clasificadas como corrosivas según los reglamentos ADR (carretera), RID (ferrocarril), IMDG (mar), OACI (aire). Por este motivo no son de aplicación los requisitos de envasado ni etiquetado establecidos en dichos reglamentos.
Requisitos de envasado:
En el RD 349/1993, artículo 9, se establece una serie de requisitos que han de cumplir los envases destinados a transportar estas lejías no peligrosas para el transporte.
Se establecen dos formatos para su comercialización:
Los envases deben cumplir los siguientes requisitos:
Hasta el momento, los dispositivos que existen para evaluar la calidad y la biodegradabilidad de la madera, dependen fuertemente de las condiciones ambientales en que se realiza el control, y también, de las restricciones de las técnicas físicas que usan ultrasonidos, ondas de presión, emisión acústica, vibraciones, microondas, infrarrojos, etc… Además, los resultados que muestran estos dispositivos no suelen tener una interpretación inmediata. Todo esto limita su aplicación en la industria forestal, maderera y en la construcción.
Esas industrias necesitan de dispositivos mejorados y biosensores que aumenten la sensibilidad en la evaluación de la durabilidad, calidad y estabilidad dimensional de la madera. AIDIMA está estudiando desarrollar tecnologías que evalúen de una manera fiable la calidad del los productos de la madera, que aumenten la durabilidad y seguridad y que contribuyan a tener entornos saludables en las casas., Las tecnologías son las siguientes: biosensores y mejora de los dispositivos existentes para evaluar la calidad de la madera.
Materiales aislantes. La importancia de obtener una vivienda donde se asegure un ambiente silencioso, relajado y seguro y que al mismo tiempo contribuya con el ahorro medioambiental y la maximización de la eficiencia energética de la vivienda impulsa a los fabricantes a solicitar materiales alternativos. Se buscan materiales que proporcionen aislamiento térmico y acústico. Entre ellos podemos destacar la lana mineral en sistemas de placa de yeso laminado, el poliestireno extruido de altas prestaciones como aislante térmico, materiales compuestos principalmente de cemento y madera para revestimiento de fachadas como aislantes acústicos, paneles de fibra de Kenaf,..etc.
Materiales poliméricos conductores, mediante la adición de nanocargas conductoras, que mejoran las propiedades eléctricas y conductoras de los materiales plásticos que son intrínsecamente aislantes. AIDIMA está participando en este proyecto de AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico, conjuntamente con los Institutos Tecnológicos AIDICO (construcción) y AITEX (textil). Los materiales se están desarrollando con el fin de obtener piezas de alta conductividad superficial para eliminar la carga estática y las zonas de acumulación de polvo. Éstos podrán ser empleados para el sector de la construcción, suelos laminados y pavimentos en cerramientos de interiores.
Wood Plastic Composite (WPC). En los últimos años se ha registrando un crecimiento del mercado de este material en Europa. Aunque este material no es nuevo, hace casi dos décadas que se desarrolló en EEUU, a nivel nacional este concepto esta empezando a introducirse en el mercado.
Se trata de un material constituido principalmente por materiales celulósicos y materiales termoplásticos con otros aditivos. La formulación de los WPC depende
de los requisitos de la aplicación final y del plástico utilizado, encontrándose en el mercado compuestos con contenido en madera de hasta el 85% en peso, aunque lo más común es del 50 al 70% en peso de madera, del 25 al 40 de plástico y del 5 al 10% de aditivos. Los materiales plásticos utilizados principalmente son PP, PVC y PE.
Las principales aplicaciones se encuentran en el sector de la construcción (suelos, techos, marcos de puertas y ventanas,..etc.), interiores y mobiliario de interior, jardinería y mobiliario de exterior, automoción,..etc.
En los últimos años se han perfeccionado de tal modo, que los decorados de superficies y de cantos que ofrecen imitaciones caso perfectas de los más variados tipos de madera y piedra. Los nuevos procesos de ennoblecimiento de superficies permiten también reproducir a la perfección el tacto de tales materiales.
Presentan magníficos efectos que recrean la naturaleza, veteados de madera, reproducciones de piedra de tacto agradable, estructuras de piel realistas, etc.. En los decorados de superficies el proceso de impresión digital se integra en los sistemas de producción. Para ello, ha sido necesario encontrar una solución que garantice el cumplimiento de los elevados requisitos de calidad de la imagen impresa y de las características del material y que asegure al mismo tiempo en la reproducción de los colores.
Cantos. El canto da el toque final al mueble y le confiere personalidad, cobrando cada vez más importancia. Es un elemento creativo independiente que ofrece excelentes posibilidades.
Actualmente presentan una estética de materiales fríos como el metal y el vidrio. También los efectos 3D o las estructuras grabadas de maderas, dan personalidad al mueble actual y le confieren un carácter inconfundible.