Comité de normalización CEN/TE 207: novedades
Recientemente ha tenido lugar en Milán, la reunión plenaria del CEN/TC 207 “Furniture”, Comité europeo de normalización en el ámbito del mobiliario. Al frente de la delegación española, asistió Mariano J. Pérez Campos, en calidad de secretario del AEN/CTN 11 “Mobiliario” y coordinador del grupo de trabajo europeo CEN/TC 207/WG 7 “Surfaces and surface finishes of furniture”.
En esta reunión plenaria se discutió, como asunto de especial relevancia, la remodelación del CEN/TC 207, con el fin de dotarlo de una estructura más ágil y eficiente. Esta estructura quedó constituida por nueve grupos de trabajo, seis de carácter sectorial (mobiliario doméstico, infantil, oficina, exterior, público y escolar), y tres horizontales (superficies, herrajes y métodos de ensayo). Tras la remodelación, el WG 7, con la denominación “Requerements and test methods for furniture surfaces”, prosigue su actividad sin modificaciones en su plan de trabajo, sus miembros y su coordinador, Mariano J. Pérez Campos. El AEN/CTN 11 “Mobiliario”, es el comité de normalización español “espejo” del europeo CEN/TC 207 “Furniture”, y como tal, viene participando en las actividades de este y realizando el seguimiento correspondiente. La Secretaría del Comité español de mobiliario la desempeña AIDIMA desde su creación.
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Ensayo de solidez del color a la luz
La evaluación de la resistencia de los materiales a la exposición a la luz se lleva a cabo en el laboratorio mediante equipos de envejecimiento acelerado utilizando lámparas de radiación UV fluorescentes o lámparas de arco xenon. El tipo de lámpara, las condiciones del ensayo y el tiempo de exposición dependen del tipo de material a evaluar y los requisitos de adecuación a uso. Las lámparas de radiación UV fluorescentes se utilizan con el fin de evaluar la degradación superficial y de resistencia, mientras que las lámparas de arco xenon se utilizan de forma general para evaluar el cambio de color del acabado de los materiales.
Cámara climática
La evaluación de la resistencia de los materiales a la exposición a la luz se lleva a cabo en el laboratorio mediante equipos de envejecimiento acelerado utilizando lámparas de radiación UV fluorescentes o lámparas de arco xenon.
El tipo de lámpara, las condiciones del ensayo y el tiempo de exposición dependen del tipo de material a evaluar y los requisitos de adecuación a uso.
El equipo de ensayo consiste en una cámara de ensayos provisto de una lámpara de arco xenon y una serie de filtros de infrarrojo y ultravioleta con el fin de adecuar su espectro de radiación para el envejecimiento artificial o al de irradiación de la luz solar a través de una ventana.
Este equipo permite además el control de la humedad, la temperatura ambiente y la temperatura superficial de las muestras sujetas a ensayo. Todos estos parámetros están definidos en las normas de evaluación y ensayo y dependen tanto de los materiales como de la adecuación a uso.
Las probetas se disponen en el equipo de forma que una zona de ella esté expuesta a la lámpara y la otra no
En algunos casos como en el de mobiliario para exterior o camping o para asientos de instalaciones deportivas de exterior, el equipo permite la realización de ensayos con simulación de lluvia.
MÉTODO DE ENSAYO UTILIZADO:
MOBILIARIO USO EXTERIOR E INSTALACIONES DEPORTIVAS DE USO EXTERIOR: Condiciones de ensayo:
- Lámpara de Xenon
- Temperatura del panel negro: (60±5)°C
- Humedad relativa de la cámara: (50±5)%
- Intervalos de ciclo de lluvia: 17 minutos lluvia/102 minutos seco
- Duración del ensayo: 1000 horas
MÉTODO DE ENSAYO UTILIZADO:
MOBILIARIO. Condiciones de ensayo:
- Temperatura del placa negra: (55±3)°C
- Humedad relativa de la cámara: (65±5)%
- Duración del ensayo: cuando el grado 6 de la escala de azules alcance el grado 4/5 de la escala de grises.
El material a evaluar se coloca en el equipo de forma que una parte esté expuesto directamente a la lámpara y otra no, mediante el uso de pantallas.
En función del ensayo el ensayo se puede realizar en condiciones de envejecimiento artificial o en condiciones de radiación solar a través de una ventana
La duración del ensayo en muy pocos casos se establece mediante un numero de horas de exposición porque la “vida útil” de estas lámparas es baja para poder asegurar el espectro de radiación.
La duración del ensayo se realiza mediante la medida continua de la energía de radiación acumulada o mediante la degradación de patrones internos denominados “escalas de azules”
Estos patrones internos están construidos con tejidos de solidez de color conocida y sirven para la evaluación del color de los materiales por comparación de contrastes de color.
Una vez terminado el tiempo de exposición se extraen las muestras y se compara el contraste de color de las muestras con respecto a una escala de azules de valoración.
La ventaja de estos patrones internos es la de haber estado sometidos a las mismas condiciones de ensayo que la de los materiales a ensayar.
Las condiciones ambientales del ensayo y el tiempo de exposición dependen del tipo de material a evaluar y los requisitos de adecuación a uso
Existen otros patrones de valoración de la degradación denominados escalas de grises cuyo contraste esta definido por cambios de color.
A modo informativo se puede utilizar esta descripción para los distintos tipos de grado de solidez.
SIGNIFICADO ORIENTATIVO DE LOS VALORES DE SOLIDEZ A LA LUZ
(Escala de azules)
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8 |
EXCELENTE |
|
7 |
MUY BUENA |
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6 |
BUENA |
|
5 |
REGULAR |
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4 |
MEDIANA |
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3 |
BAJA |
|
2 |
DEFICIENTE-MALA |
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1 |
MUY DEFICIENTE |
SIGNIFICADO DE LOS VALORES DE SOLIDECES
(Escala de grises)
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5 |
EXCELENTE |
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4-5 |
MUY BUENA |
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4 |
BUENA |
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3-4 |
REGULAR BUENA |
|
3 |
REGULAR |
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2-3 |
MEDIANA |
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2 |
BAJA |
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1-2 1
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DEFICIENTE-MALA MUY DEFICIENTE |
Las ventajas de las lámparas de arco xenon es la de poder evaluar cambios de color y brillo de los materiales. Otra lámparas como las de radiación UV fluorescentes se utilizan con el fin de evaluar la degradación superficial (formación de grietas, escamas y ampollas) y de resistencia (cambios en las propiedades de flexión y/o tracción de los materiales).Mientras que las lámparas de arco xenon se utilizan de forma general para evaluar el cambio de color del acabado de los materiales.
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Evaluación de la degradación.
ENLACES RELACIONADOS:
Atlas – Xenon Arc InstrumentsNeurtek Instruments
Neurtek Instruments 2
Ensayo de estabilidad en asientos
El laboratorio del mueble de AIDIMA considera que la estabilidad es la capacidad de un asiento cargado a soportar fuerzas que tiendan al vuelco, de acuerdo con las norma europeas empleadas.
Para simular esta capacidad se emplean masas, colocadas en los puntos más desfavorable o que presentan mayor tendencia al vuelco, aplicando fuerzas en el punto de apoyo de dichas pesas. Con esta combinación de fuerzas se simula que una persona (sustituida por las pesas para realizar el ensayo) se sienta en uno de los puntos conflictivos y realiza el movimiento para levantarse o sentarse (simulado por las fuerzas horizontales).
Las fuerzas se ejercen perpendicularmente al punto de aplicación de las pesas, colocadas sobre un útil de carga que reproduce la superficie de contacto del cuerpo con el asiento. En el caso de una silla o un sillón estas pesas se colocan sobre el borde delantero del asiento, sobre el reposabrazos (si dispone o sobre el lateral del asiento si no dispone de reposabrazos) y en el punto del asiento donde reposaría el cuerpo de la persona si estuviese sentada; las fuerzas se aplican estirando hacia delante, hacia el lateral y empujando el respaldo hacia atrás, respectivamente. Este proceso se repite cinco veces en cada una de las comprobaciones de la estabilidad (delantera, lateral y trasera) para asegurarnos que los valores obtenidos son los correctos. Para la aplicación de las fuerzas se utiliza un dinamómetro calibrado que permite la aplicación de las mismas de forma gradual obteniendo, así mismo, el registro de la magnitud de la fuerza de vuelco.
En el video se muestra la estabilidad delantera de una silla sobre un suelo plano, rígido, liso y horizontal donde se le ha colocado el peso en el borde delantero y, a través de un dispositivo que permite la deformación libre del asiento realizamos la fuerza de tracción para provocar el vuelco. Al aplicar la fuerza con la máquina nos aseguramos que en todo momento la fuerza aplicada es perpendicular a las masas aplicadas.
El procedimiento para la comprobación de la estabilidad de asientos con reposapiés, es análogo al del vuelco delantero, cambiando el punto de aplicación de las pesas y las fuerzas del asiento a la barra el reposapiés.
En el caso de comprobar la estabilidad en sillas de oficina existe un ensayo adicional consistente en colgar una pesa de 27 Kg. sobre una esquina del borde delantero del asiento, registrando si la silla vuelca o es estable por sí misma.
Existen ensayos complementarios a estas estabilidades, referidos a asientos de geometría variable que deben ser sometidos a los ensayos de basculación, balanceo o inclinación. Para la estabilidad de asientos basculantes, se posiciona el asiento en la posición más inclinada, apoyando once discos, de 10 Kg. cada uno, sobre el respaldo. En el caso de comprobar la estabilidad de mecedoras, se colocan sobre un suelo de caucho o de moqueta y posteriormente se carga con ocho discos de 10 Kg. cada uno apoyados sobre el respaldo, haciendo bascular la mecedora hacia delante lo máximo posible, dejándola desde esta posición libremente para comprobar si en su recorrido se produce el vuelco. Para el estudio de la estabilidad en asientos reclinables con y sin reposapiés se colocan tres discos sobre el reposapiés o sobre el asiento, respectivamente, y sobre el asiento se apoyan firmemente ocho disco, comprobando la tendencia al vuelco del asiento.
En AIDIMA tampoco nos olvidamos de la seguridad en el mobiliario de exterior, realizando ensayos de estabilidad a tumbonas. Los ensayos adicionales para la determinación de la posibilidad de vuelco en este tipo de asientos, se centran en lateral y en el frontal. Para la revisión de la estabilidad lateral se aplican dos fuerzas simultáneas en el borde de uno de los laterales separadas entre sí 600 mm, simulando el efecto de dos personas sentadas en el borde la tumbona. En el caso de la estabilidad frontal se ejerce una fuerza hacia abajo en la parte de las piernas, colocando el respaldo en la posición más elevada posible. En estos casos no hay que aplicar más fuerzas externas para provocar el vuelco.
Otras comprobación similares realizadas en AIDIMA son las estabilidades de mesas, consistente en aplicar una fuerza vertical en el borde del lado que sea más probable que se produzca el vuelco. La magnitud de la fuerza varia según la longitud del lado más largo de la misma, variando entre 100 N (para las superficies auxiliares de la mesa) y 400 N (para mesa con longitudes mayores de 1.600 mm).
La estabilidad del mobiliario contenedor, destinado a almacenar objetos (como pueden ser estanterías, vitrinas, cómodas, armarios para el baño, etc… ) se realiza en un suelo inclinado para simular las irregularidades de emplazamiento donde vaya a ser utilizado. Los ensayos de ensayos se realizan con los muebles cargados y descargados, con los elementos abiertos y cerrados, ejerciendo fuerzas sobre el armazón del mueble y sobre los elementos extensibles así como en las puertas batientes.
En el Laboratorio del Mueble cuidamos especialmente la estabilidad del mobiliario infantil (tales como cunas, tronas, cambiadores…). Para comprobar la resistencia al vuelco en cunas, se coloca el somier en la posición más alta posible; sobre uno de los laterales más largos, por el interior de la cuna, se coloca un peso de 10 Kg. y en el centro del mismo lateral se aplica una fuerza horizontal hacia fuera de al menos 30 N. Si lo que tratamos de comprobar es la estabilidad de cambiadores, el procedimiento será el siguiente: colocaremos una barra de ensayo sobre el área de cambio de manera que sobre uno de los extremos a una distancia de 50 mm del borde del cambiador colgaremos un peso de 20 Kg., y a 100 mm sobre la barra colocaremos 5 o 15 Kg. según se trate del lado más corto o del más largo, respectivamente. En la estabilidad de tronas, al igual que en el caso de asientos, se distinguen tres tipos:
- Estabilidad delantera, consistente en colocar una masa de 5 Kg. sobre el borde delantero del asiento y ejercer una fuerza horizontal hacia fuerza de, al menos, 25 N, sin que vuelque la trona
- Estabilidad trasera, en este caso colocaremos perpendicularmente al respaldo una barra, y a 140 mm medido hacia atrás del respaldo ejercer una fuerza de 150 N.
- Estabilidad lateral, situamos la barra paralela al respaldo y perpendicularmente al asiento de manera que a 140 mm medidos hacia el exterior de la trona podamos ejercer una fuerza vertical hacia debajo de, al menos, 1450 N si que se produzca el vuelco.
Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíen información sobre este ensayo o sobre el ensayo de tolerancia al rayado, o sobre el ensayo de resistencia a impactos y caídas no dude en contactarnos.
Métodos de ensayo para adhesivos para la madera. Resistencia a la cizalladura de tracción de juntas solapadas
El método de de ensayo de cizalladura por tracción de juntas solapadas es un método de ensayo que permite clasificar los adhesivos de la madera de uso ESTRUCTURAL y NO ESTRUCTURAL. El ensayo consiste en encolar probetas de haya con el adhesivo a ensayar, mediante una junta normalizada y someter la unión a distintos acondicionamientos de acuerdo con las exigencias requeridas. Posteriormente a ese acondicionamiento las probetas se ensayan aplicando una fuerza de cizalla hasta rotura.
El valor de resistencia se utiliza para clasificar los adhesivos no estructurales para uniones de madera y productos de la madera en grupos de esfuerzo.
El método de ensayo de cizalladura por tracción de juntas solapadas es un método de ensayo que permite clasificar los adhesivos de la madera de uso ESTRUCTURA y NO ESTRUCTURAL, de acuerdo con la norma UNE EN 205.
Con estos ensayos se pretende predecir el comportamiento del adhesivo frente a la línea de encolado y clasificarlos de acuerdo a por grupos de esfuerzo en las diferentes normas de adecuación a uso como por ejemplo:
- UNE EN 204 CLASIFICACIÓN DE ADHESIVOS NO ESTRUCTURALES PARA UNIONES DE MADERA Y PRODUCTOS DERIVADOS DE LA MADERA
- UNE EN 301 ADHESIVOS FENÓLICOS Y AMINOPLÁSTICOS PARA ESTRUCTURAS DE MADERA BAJO CARGA. CLASIFICACIÓN Y REQUISITOS DE COMPORTAMIENTO
- UNE EN 12765 CLASIFICACIÓN DE ADHESIVOS TERMOENDURECIBLES PARA MADERA DE USO NO ESTRUCTURAL.
Estos ensayos son en general destructivos e implican la aplicación de fuerzas crecientes hasta la ruptura de la junta.
El ensayo consiste en encolar probetas de haya con el adhesivo a ensayar y someter la junta a distintos acondicionamientos de acuerdo con las exigencias requeridas.
Posteriormente a ese acondicionamiento las probetas se ensayan aplicando una fuerza de cizalla hasta rotura.
Se calcula la resistencia a la cizalla como el cociente entre la fuerza necesaria para romper la muestra y el área de la superficie ensayada (FOTO 2 y 4).
Este valor de resistencia a la cizalla permite clasificar el adhesivo como apto para un determinado uso, siempre que se superen unos valores de resistencia tras una serie de acondicionamientos
Hay que tener en cuenta que la norma de ensayo utiliza como sustrato el haya y que la junta encolada puede no ser la utilizada en el montaje final del producto.
Esta norma permite clasificar el adhesivo manteniendo un método de ensayo estandarizado. Es por ello que, para el caso de estructuras o productos elaborados, hay que realizar así mismo los ensayos de adecuación a uso correspondiente del producto, y ensayos de envejecimiento acelerado de uniones encoladas.
Los productos que mas habitualmente se someten a estos ensayos son: madera, tableros, tejidos, espumas y mármol.
Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíen información sobre este ensayo o sobre el ensayo de tolerancia al rayado, o sobre el ensayo de resistencia a impactos y caídas no dude en contactarnos.
Enlaces relacionados:
http://www.ua.es/xcongresoadhesion/
Ensayo de migración de metales solubles.
En el siguiente vídeo mostramos el ensayo de migración de metales solubles. Este ensayo consiste en la determinación de la concentración de ciertos metales, procedentes de una pintura, barniz o tejido, que se solubilizan en una disolución similar al ácido gástrico que produce el estómago de una persona durante la digestión.
En el laboratorio de materias primas y medio ambiente de AIDIMA se llevan a cabo estos ensayos para comprobar que mobiliario infantil tal como cunas, moisés, tronas, etc., cumplen con los requisitos mínimos de seguridad según normativa europea.
Los elementos solubles se extraen de los materiales en cuestión en condiciones que simulen el material cuando está en contacto con el ácido gástrico durante un cierto tiempo después de la ingestión y, posteriormente, se analiza mediante la técnica de emisión atómica ICP-OES, la concentración de determinados metales presentes en el extracto.
Los materiales y tejidos presentes en este tipo de mobiliario que son accesibles al niño, no deben superar los límites establecidos para la migración de metales pesados de acuerdo con la Norma UNE-EN 71-3.
La norma UNE-EN 71-3 establece los requisitos y métodos de ensayo para la migración de los siguientes metales: antimonio, arsénico, bario, cadmio, cromo, plomo, mercurio y selenio desde los materiales de los juguetes o mobiliario (pinturas, barnices, lacas, tintas de impresión, materiales poliméricos, papel y cartón, telas, etc.) que son susceptibles de ser chupados, mordidos o ingeridos por el niño.
Con esta norma se determinan los riesgos derivados de la tendencia general de los bebés y niños pequeños a llevarse a la boca todo aquello que tienen a su alcance, y que determina un incremento de posibilidades de migración y absorción de determinados elementos químicos que se encuentran formando parte de pinturas, recubrimientos, etc.
El proceso de análisis simula por tanto el proceso de digestión (tiempo, temperatura, pH.) que tendría lugar si el niño llegase a tragar algún elemento o partícula determinada. El contenido en el extracto de los metales mencionados anteriormente, se analiza mediante espectroscopía de emisión atómica con plasma de argón acoplado inductivamente (ICP-OES Inductively coupled plasma – optical emission spectrometer).
El fundamento de esta técnica consiste en la emisión de energía por parte de las moléculas de la disolución, ionizadas al entrar en contacto con el plasma. Esta energía es emitida a una longitud de onda característica de cada metal y cuantificada para determinar la concentración de los metales en cuestión.
Estos ensayos asegurarn el cumplimiento de la normativa para la seguridad de los bebes y niños en el mobiliario infantil certificados con Símbolo Calidad.
