El Laboratorio del Fuego de AIDIMA en Canal 9

El Laboratorio de Reacción al Fuego e Inflamabilidad de AIDIMA aparece en Canal 9 como laboratorio de referencia en España.  El Laboratorio de Reacción al Fuego de AIDIMA comparte instalaciones con el Laboratorio de Resistencia de AIDICO, en un ejemplo modélico de colaboración entre institutos de la Red de Institutos Tecnológicos de REDIT.

Laboratorio de Reacción al Fuego e Inflamabilidad
Este laboratorio permite realizar ensayos que evalúan el comportamiento al fuego de todo tipo de  materiales de construcción, elementos constructivos, decorativos y otros, en su contribución al inicio, desarrollo y propagación de un incendio, así como ensayos que determinan la inflamabilidad de elementos textiles, mobiliario tapizado, colchones,  bases de cama y otros.

Para ello cuenta con todo el equipamiento necesario para la consecución de este tipo de ensayos, así como con personal altamente cualificado para la realización de los mismos.

El Laboratorio de Reacción al Fuego e Inflamabilidad oferta:

• Ensayos de reacción al fuego de materiales de construcción, elementos constructivos,  productos de construcción, elementos decorativos y otros materiales, según la normativa nacional UNE 23727:90 (M0, M1, M2, M3, M4), y según la nueva normativa europea UNE EN 13501-1:02 (EUROCLASES: A1,A2, B, C, D, E y F), que contempla toda la batería de ensayos que hace posible la clasificación de materiales no combustibles y de materiales  utilizados como revestimientos de paredes, techos y suelos, mediante los siguientes equipos: HORNO NO COMBUSTIBILIDAD, BOMBA CALORIMÉTRICA, SBI, PANEL RADIANTE, PEQUEÑO QUEMADOR.
• Ensayo de comportamiento al fuego para materiales usados en la fabricación de cubiertas y clasificación de las mismas, conforme a la norma UNE EN 13501-5:05.
• Ensayo de comportamiento al fuego para elementos textiles suspendidos, tales como cortinas, conforme a los requerimientos establecidos en el CTE (UNE EN 13773:03).
• Ensayos de comportamiento al fuego para toldos, carpas y mobiliario no tapizado,  conforme a los requerimientos establecidos en el CTE (UNE EN 14115:01).
• Relación de equipos empleados: EPIRRADIADOR, QUEMADOR ELÉCTRICO, VELOCIDAD DE PROPAGACIÓN,GOTEO
• Ensayos de inflamabilidad para mobiliario tapizado, colchones y bases de cama, según normativa nacional, europea, ISO y cumplimiento de Reglamentación británica, llevados a cabo, mediante el material y equipamiento necesarios para la realización de los mismos (UNE EN 1021-1y 2:06, BS 5852:90, UNE EN 597-1 y 2:95, BS 6907:96): CIGARRILLO (Fte de Ignición 0), LLAMA EQUIVALENTE A UNA CERILLA (Fte. de Ignición 1), FUENTES DE LLAMA (Ftes. de Ignición 2 y 3), PIRAS/CRIBS (Ftes. De Ignición 4, 5, 6 y 7).
• Ensayos según la directiva europea 95/28/ce de comportamiento al fuego de materiales utilizados en la fabricación del interior de determinadas categorías de vehículos a motor: ANEXO IV: ÍNDICE DE COMBUSTIÓN HORIZONTAL , ANEXO V: COMPORTAMIENTO DE FUSIÓN DE LOS MATERIALES, ANEXO VI: ÍNDICE DE COMBUSTIÓN VERTICAL
• Ensayos del IMO (MARITIME FIRE SAFETY STANDARDS), para la Determinación de la Inflamabilidad del Mobiliario Tapizado según Resolución A.652 (16), Determinación de la Inflamabilidad de artículos de cama A.688 (17), Determinación de la Inflamabilidad de materiales textiles colocados verticalmente A.563 (14), Determinación de la Inflamabilidad de revestimiento de cubiertas A.687, y ensayos de no combustibilidad de los materiales A.799.

Si desea realizar estudios a medida, participar en proyectos de I+D+I, en la mejora y/o desarrollo de nuevos sistemas, productos y/o  materiales o ampliar información, no dude en indicárnoslo y un técnico del Laboratorio del Fuego se pondrá en contacto con usted.

Retardante de llama en espumas

Las espumas de poliuretano se encuentran dentro del grupo de materiales plásticos denominados comúnmente espumas poliméricas, caracterizadas por la presencia en su composición de dos fases, una matriz polimérica y una fase gaseosa derivada de un agente espumante. AIDIMA investiga y ofrece sus servicios avanzados en este complejo campo.

El proceso de formación de las espumas es un proceso de polimerización entre los reactivos poliol y disocianato (ambos derivados del petróleo), mientras la fase gaseosa se dispersa en la matriz polimérica durante la polimerización, en presencia de ciertos catalizadores y aditivos. Al finalizar queda una estructura porosa de retículos denominados celdas. Estas celdas pueden ser abiertas (principalmente en espumas flexibles) o cerradas (en espumas rígidas).

En cuanto a la industria del mueble, son las espumas flexibles de poliuretano (EFP) las que revisten mayor importancia ya que cada vez son más utilizadas, exigiéndose características más concretas que afectan al conforme (espumas convencionales, de alta resiliencia, visco elásticas, etc.), a los aspectos medioambientales (durante su fabricación y deshecho) y a los aspectos de seguridad, destacando su comportamiento frente al fuego (espumas ignífugas).

Los aditivos ignifugantes son de gran importancia para las EFP ya que la seguridad de los materiales es un aspecto cada vez más exigido por los usuarios y por la legislación, presentando las espumas de poliuretano una alta inflamabilidad, dada su naturaleza química y su estado físico, al implicar sus células abiertas una gran superficie y una elevada permeabilidad al aire.

La familias de aditivos ignifugantes más utilizadas son las de esteres halogenados de fósforo, polvos de melanina, aluminios trihidratados, y cada  vez en mayor medida, compuestos órgano fosforados con el fin de disminuir el uso de compuestos halogenados por los problemas de toxicidad que algunos pueden llegar a ocasionar. Muchas veces se utilizan mezclas de aditivos de distintas familias, por ejemplo de actuación son diferentes y en muchos casos complementarios obteniendo una sinergia en sus efectos.

A pesar de sus evidentes ventajas, el añadir aditivos ignifugantes a las EFP también tiene sus inconvenientes, ya que provoca un empeoramiento de su comportamiento se ha realizado en AIDIMA el proyecto “Investigación de la influencia de los retardantes al fuego, en el comportamiento de las espumas flexibles de poliuretano utilizadas en tapicería” subvencionado por el IMPIVA y por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional, con el fin de conocer la influencia real de distintos retardantes comerciales durante el proceso de fabricación de las espumas y sobretodo sobre sus características mecánicas y frente al fuego finales.

Para ello, se han utilizado materias primas de uso habitual en la industria de las EFP incluyendo varios aditivos ignifugantes de distintas clases y marcas. Se ha trabajado con  diferentes formulaciones, para seleccionar la más apropiada a fin de obtener espumas de buena calidad para su uso en tapicería a escala de laboratorio. Asimismo, se ha fabricado la espuma sin aditivos ignifugante y las espumas ignifugas (añadiendo cada uno de los distintos aditivos a varias concentraciones). Finalmente se han ensayado las propiedades mecánicas más importantes y el comportamiento frente al fuego de todas las espumas fabricadas. De esta manera, se han establecido pautas de comportamiento para los distintos tipos de aditivos ignifugantes, lo que nos permite comprender mejor la química y la problemática de las EFP.

Entre las características mecánicas y frente al fuego de las espumas ensayadas en los laboratorios de AIDIMA, cabe señalar las siguientes:

• Densidad (UNE EN ISO 845:1996)
• Dureza por identación (ISO 2439:2001)
• Deformación remanente por compresión (UNE EN ISO 1856:2001)
• Resistencia a la tracción y alargamiento de la rotura (UNE EN ISO 0798:2001)
• Resiliencia (UNE EN ISO 8307:1998)
• Resistencia a la penetración antes y después de fatiga dinámica (UNE 11-020:1992 e ISO 2439:2001)
• Inflamabilidad de mobiliario tapizado. España. (UNE EN 1021-1 y 2:2006)
• Inflamabilidad de mobiliario tapizado. Reino Unido. (BS 5852:1982)
• Velocidad de propagación de llama (UNE 23-724:1990)

Isabel Aguilar / Manuel Belanche
Dpto. de Materiales y Medio Ambiente

Si desea que los técnicos de AIDIMA amplíen información sobre este o cualquier otro tema relacionado con Símbolo Calidad no dude en contactarnos.

Seguridad contra incendios

Durante los pasados día 8 y 9 de junio de 2009 tuvo lugar en la Feria de Madrid (IFEMA) el tercer Congreso Internacional de Seguridad Contra Incendios (SCI2009), foro de referencia a nivel internacional para todas las entidades tanto públicas como privadas relacionadas con la prevención, protección y seguridad contra incendios.

En el seno de este congreso, Vicente P. Navarro Miquel,  Responsable del Laboratorio de Reacción al Fuego del Centro Técnico del Fuego de AIDIMA-AIDICO presentó su ponencia titulada “Influencia del tipo y porcentaje de materia orgánica en las características de reacción al fuego de revestimientos”, basada en los trabajos de investigación desarrollados por este centro con el objetivo de evaluar el comportamiento de diferentes sistemas de recubrimiento empleados como revestimientos de fachada y utilizados en el ámbito de la construcción y la decoración sobre sustratos de hormigón o similares, capaces de satisfacer los requisitos exigidos por la reglamentación en cuanto a su comportamiento frente a la reacción al fuego.

La ponencia presentó una parte de los resultados de la investigación realizada en el laboratorio de reacción del CTF-AIDIMA/AIDICO, enmarcada dentro del área de la I+D+i, donde se demostró como establecer, por primera  vez, una relación entre los porcentajes de materia orgánica que incluyen los revestimientos para fachadas y decoración (masillas o enlucidos, etc., de altas prestaciones técnicas) con su respuesta al comportamiento frente al fuego en caso de incendio.

Se ha llegado por tanto a establecer las bases que permitirán en un futuro avanzar hacia la consecución de productos compatibles entre un mayor respeto al medio ambiente, y las altas prestaciones técnicas y de seguridad en caso de incendio, que ostentan en la actualidad estos revestimientos.

Asimismo, se destaca la necesidad de profundizar en este terreno para realizar una formulación adecuada de las masillas enlucidos y emulsiones, entre otros productos, y obtener una clasificación más exhaustiva, ya que no hay conocimiento ni experiencia de cómo y de qué forma influyen las variables de fabricación de los materiales empleados en la obtención de los revestimientos, en función de las normas de ensayo de reacción al fuego y la legislación vigente.

Del mismo modo, el documento precisa que es fundamental conseguir una sustitución de las actuales cargas ignífugas que se aplican en los revestimientos por otros compuestos inocuos que alcancen las mismas prestaciones físicas y mecánicas, lo que permitiría minimizar el impacto ambiental de estos productos de alta protección en caso de incendio.

CONGRESO SCI2009-11-17
El SCI2009 es una cita ineludible para el sector ya que reúne en un mismo espacio a los máximos exponentes de la seguridad  contra incendios (universidades, ministerios, comunidades autónomas, ayuntamientos, bomberos, centros de investigación, laboratorios, asociaciones, empresas de ingeniería, fabricantes, instaladoras, mantenedoras, aseguradoras, etc.), proporcionando la posibilidad de compartir conocimientos y últimos avances tecnológicos, así como de debatir sobre normativa, legislación, desarrollo e innovación en el ámbito de la protección contra el fuego.

En los momentos actuales en los que las dificultades del mercado hacen peligrar los principios de calidad, sostenibilidad en la edificación, además de la vigilancia y el control de las instalaciones y de los materiales, la celebración de este congreso y la aportación de ideas y soluciones por parte del Centro Técnico del Fuego, permiten afrontar con optimismo el futuro del sector de la protección contra incendios, con el fin de lograr un crecimiento continuo, equilibrado y respetuoso con la calidad y el medio ambiente.

Resumen de la ponencia:

Área temática: PROTECCION PASIVA: P-1: Reacción al fuego

INFLUENCIA DEL TIPO Y PORCENTAJE DE MATERIA ORGÁNICA EN LAS CARACTERÍSTICAS DE REACCIÓN AL FUEGO DE REVESTIMIENTOS PARA FACHADAS
La aplicación de revestimientos para fachadas tipo masillas y/o enlucidos de muy altas prestaciones técnicas, optimizadas en sus parámetros de preparación y aplicación, y sobre todo, con adecuadas prestaciones en sus características de reacción al fuego, conjuntamente con el bajo impacto medio ambiental debido a sus características de biodegradabilidad, no son tecnologías desarrolladas en la actualidad, a pesar de que el mercado demanda la presencia de este tipo de revestimiento.

La principal razón se debe a las circunstancias en relación a que la utilización de determinados polímeros acrílicos y/o vinílicos, que son los que confieren las altas prestaciones técnicas y de aplicabilidad, son fácilmente inflamables, y perjudican claramente las buenas prestaciones del material en sus características de reacción al fuego. Por el contrario, la solución de utilizar en las formulaciones cargas ignífugas minerales, que mejorarían la reacción al fuego de los revestimientos, desminuyen de forma muy significativa la estabilidad mecánica y las propiedades de altas prestaciones técnicas mencionadas anteriormente.

La situación de desarrollo técnico en la actualidad, con relación a la mejora y optimización de formulaciones con este tipo de características, es prácticamente inexistente, por lo que es necesario un estudio serio de investigación y desarrollo enfocado en la obtención de sistemas compatibles, que equilibren y consigan un compromiso entre la permanencia de las altas prestaciones técnicas y de aplicabilidad (básicamente relacionadas con la adherencia, flexibilidad, deformabilidad, resistencia a la compresión, permeabilidad de vapor, aislamiento térmico y acústico, etc.), con mayores prestaciones en sus características de reacción al fuego, conformes con las reglamentaciones de las correspondientes directivas, nacionales y europeas, tanto medioambientales como de seguridad frente a incendios.

Así pues, el objetivo general del presente trabajo, es evaluar el comportamiento de diferentes sistemas de recubrimiento, desarrollados para revestimientos de fachada, utilizados principalmente en el campo de la construcción/decoración a base de emulsiones y pastas tipo masilla y/o enlucidos, para sustratos de hormigón y similares utilizados en construcción, capaces de cumplir con los requisitos marcados por las exigencias de la legislación de comportamiento frente a la reacción al fuego. Esta directiva europea para materiales utilizados en la construcción clasifica los productos según las conocidas euro clases.

Se realiza, por tanto, una comparativa entre diferentes sistemas de recubrimiento en base al tipo y porcentaje de materia orgánica utilizada, evaluando su influencia en el comportamiento de reacción frente al fuego.

La mejora de los comportamientos de los materiales, en general, y en particular de los revestimientos de fachadas tanto de uso interior como exterior, en sus propiedades de reacción frente al fuego, es un punto muy importante a tener en cuenta, sobre todo en el campo de la utilización dentro de la construcción, tanto a nivel estructural como decorativo.

Así pues, la adecuada formulación de las masillas o enlucidos para fachadas para obtener una determinada clasificación en función de la norma de ensayo de reacción al fuego, debe comprobarse en los diferentes sistemas formulados, ya que no hay conocimiento ni experiencia de cómo, ni de que forma influyen las variables de fabricación de los materiales empleados en la obtención del revestimiento, para ajustarse a un requisito dado.

Por otro lado, tradicionalmente se han empleado el mismo tipo de cargas ignífugas para obtener revestimientos con buenas prestaciones en su comportamiento frente a la reacción al fuego, estando basados en substancias que presentan un impacto medio ambiental importante, por lo que se debería cambiar por otro más inocuo, siendo el conocimiento al respecto también inexistente en este sector.